雷蒙磨的底座安裝步驟

雷蒙磨粉機(jī) 安裝時(shí)安放墊鐵的方式是根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的標(biāo)高而定的，一般采用兩種方法。 1．當(dāng)采用研墊鐵時(shí)，底座底面與基礎(chǔ)表面為50mm左右。 2當(dāng)采用座漿法時(shí)，底座底面與基礎(chǔ)表面一般為150mm左右。 如設(shè)計(jì)圖紙有墊鋏的分布時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求布置。在地腳螺掛孔兩側(cè)備設(shè)一組墊鐵，兩組墊鐵之間距離超過1 m以上時(shí)，中間宜加一組墊鐵。 當(dāng)采用平墊鐵時(shí)，其規(guī)格視磨機(jī)大小而定，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定的公式計(jì)算外，一般采用200×300mm墊鐵，墊鐵最多不能超過三塊，最薄的墊鐵放在中間。一般采用研墊鐵法。 當(dāng)采用成對斜墊鐵時(shí)，墊鐵下另增加一塊10-15mm厚的平鋼板。采用座漿法，是用無收縮水泥作砂漿堆，將平鋼板用方水平及水平儀調(diào)好標(biāo)高和水平度，一般各平鋼板的標(biāo)高允許誤差為1 mm每塊平鋼板的縱、橫水平度為3 mm/m。 為了使底座與基礎(chǔ)的二次灌漿層的混凝土牢固結(jié)合，必須將基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。整個(gè)表面要鏟出凸凹不平的麻面。但采用研墊鐵法時(shí)，墊鐵與基礎(chǔ)表面研合接觸面，不得少于70%。因此，墊鐵下面不許可采用鏟麻面方法。 雷蒙磨的底座安裝 雷蒙磨 的主軸承底座，是安裝在基礎(chǔ)與主軸承之河的一個(gè)底座。50年代，底座是用鑄鐵加工而成，而現(xiàn)在一般采用焊接結(jié)構(gòu)件，用鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行回火處理，上下表面進(jìn)行精加工。 1.清洗底座的防銹油，清掉其上、下接觸面的毛刺以及土砂。地腳螺掛一般不需用油清洗，而用火燒掉防銹油，摶后用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，用棉紗擦凈。 2.清除地腳螺栓孔內(nèi)的各種雜物及積水，以保證一次灌漿的質(zhì)量。然后將地腳螺桂放在地腳螺桂孔內(nèi)，為防止螺栓絲扣的碰傷，可先將螺母暫時(shí)戴在螺栓上。 3.如果磨機(jī)己在制造廣進(jìn)行過裝配并試運(yùn)轉(zhuǎn)，則底座上已劃有縱、橫中心線標(biāo)記，若磨機(jī)在制造廠沒有進(jìn)行過裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，要在鋼底座上進(jìn)行縱、橫中心線劃線，劃線時(shí)要認(rèn)真核對圖紙，鋼底座的縱、擻中心線應(yīng)以圭軸承安裝螺栓孔為基準(zhǔn)劃出。 4.利用吊車將鋼底座吊到基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，在螺栓與底座螺栓孔間墊上薄鐵皮，使螺栓與螺栓孔基本對中。用線墜法使之鋼底座的縱、橫中心線與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線相重合。 5.就位后找正，利用線墜法，檢查底座中心線是否在一條直線上，用水平儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，檢查鋼底座的標(biāo)高，用框式水平檢查鋼底座的水平度，進(jìn)行底座的粗找。 6.鋼底座就位經(jīng)過粗找正后，即可進(jìn)行一次灌漿。一次灌漿經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，達(dá)到混凝土標(biāo)號強(qiáng)度的75%時(shí)，即可進(jìn)行精找正。 精找時(shí)，先找正出料端的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量底座左中右三點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高差，用成對斜墊鐵調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)高度。再用框式水平議在底板上，復(fù)查縱、橫中心線端部水平度，用斜墊鐵調(diào)到小于料端底座核對兩個(gè)底座的橫向中心跨距，并且采用對角線法進(jìn)行復(fù)核，固定出料端底座。再用經(jīng)緯儀或吊線方法來檢查底座的縱向中心線，并調(diào)正使兩底座縱向中心線在同一直線上。可以私聊我~

雷蒙磨該怎樣安裝調(diào)試

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雷蒙磨的安裝、調(diào)試：

(一)雷蒙磨安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、雷蒙磨運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時(shí)，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。

2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。

4、雷蒙磨從出廠到使用時(shí)間超過6個(gè)月者，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

(二）雷蒙磨安裝（另見雷蒙磨安裝示意圖）

1、首先將傳動(dòng)裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動(dòng)裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。

(三)雷蒙磨調(diào)試（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）

1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí)；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。

2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動(dòng)、滾動(dòng)軸承較新溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，雷蒙磨工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

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