雷蒙磨粉機(jī)的工藝性能

? 磨粉工藝流程對(duì)于工業(yè)的發(fā)展有著不可替代的作用，尤其是對(duì)于建材，煤礦和礦粉制造工業(yè)方面應(yīng)用較為廣泛，因此，磨粉機(jī)的技術(shù)性能也成為矚目的焦點(diǎn)。雷蒙磨粉機(jī)是屬大型的粉磨機(jī)械，進(jìn)料粒度可在100毫米以下，經(jīng)粉磨后可通過萬孔篩，產(chǎn)量一般每小時(shí)達(dá)一噸以上。

被磨物料的粉磨過程：物料經(jīng)過顎式破碎機(jī)破碎到一定大小的粒度，由斗式提升機(jī)精選到儲(chǔ)料斗內(nèi)，再由加辯器把物料進(jìn)到研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。研磨后的粉末，被鼓風(fēng)機(jī)鼓出之氣流吹起，經(jīng)置于研磨室上方的分離器進(jìn)行分離。不合格的粗粉料，再落入研磨室內(nèi)再磨。合格的細(xì)粉隨同氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。

?雷蒙磨粉機(jī)適用于粉磨干料的生產(chǎn)。該機(jī)由于底盤、磨輥、磨環(huán)等都是鋼鐵制成，故易在物料中滲入鐵質(zhì)，增加了除鐵的困難。此外占用高大的廠房和較寬面積。該類型的磨機(jī)是風(fēng)動(dòng)卸料，故在整個(gè)流程中要注意防塵。雷蒙磨粉機(jī)由于它的工作特點(diǎn)，不能空車開動(dòng)。FF 舉報(bào)

?雷蒙磨粉機(jī)介紹

該機(jī)采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。

?雷蒙磨粉機(jī)自動(dòng)給料的控制技術(shù)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 雷蒙磨機(jī)在滑石等粉體行業(yè)將主要向高可靠性、節(jié)能、、自動(dòng)工況監(jiān)視和自動(dòng)控制等方向發(fā)展。其可以采用可控硅供電、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤(rùn)滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測(cè)和微機(jī)自動(dòng)控制雷蒙磨粉機(jī)等裝置。本文從實(shí)際項(xiàng)目中為保證滑石磨粉的質(zhì)量與提高生產(chǎn)效益出發(fā)設(shè)計(jì)了一款基于PID算法的自動(dòng)給料控制系統(tǒng)；該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的均勻供給從而使磨機(jī)處于負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止了堵機(jī)和空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，其在減小磨機(jī)故障和提高磨粉質(zhì)量、節(jié)能增產(chǎn)方面效果顯著，文中主要介紹了雷蒙磨機(jī)的工作原理以及討論了在雷蒙磨機(jī)自動(dòng)給料控制設(shè)計(jì)過程中的詳細(xì)設(shè)計(jì)方法以及實(shí)際設(shè)計(jì)需要考慮的注意事項(xiàng)：改產(chǎn)品研制成果已投入使用，操作簡(jiǎn)便、功能齊全、性能可靠，得到了用戶的普遍好評(píng)。

雷蒙磨粉機(jī)整套結(jié)構(gòu)主要是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控電機(jī)等組成，其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。大塊狀物料由顎式破碎機(jī)破碎至所需要粒度后，由畚斗提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料倉，然后由振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。詳細(xì)查看本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。雷蒙磨主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅國圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。雷蒙磨機(jī)起動(dòng)時(shí)必須按下列步驟進(jìn)行：

(1)起動(dòng)提升機(jī)；

(2)起動(dòng)破碎機(jī)，起動(dòng)完畢后即可加物料破碎，使儲(chǔ)料斗有一定的物料儲(chǔ)備；

(3)起動(dòng)分級(jí)機(jī)，并按產(chǎn)品細(xì)度調(diào)到所需轉(zhuǎn)速；

(4)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，起動(dòng)完畢后打開進(jìn)風(fēng)管閥門；

(5)起運(yùn)主機(jī)，為使磨輥、磨環(huán)不過多磨損及避免機(jī)器振動(dòng)過大，主機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)即不超過2分鐘。為不使主機(jī)起運(yùn)負(fù)荷過大，起動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)不允許有過多的物料；

?會(huì)的高速發(fā)展也導(dǎo)致各工業(yè)生產(chǎn)部門在追求高產(chǎn)量，率發(fā)展。目前對(duì)于大型化的磨機(jī)、攪拌磨機(jī)對(duì)各種類型礦石磨礦的試驗(yàn)證明，攪拌磨機(jī)與球磨機(jī)相比，可以有效降耗達(dá)到30%- 50%。由于建材，磨礦等工業(yè)的逐步興起，目前自磨和半自磨工藝重新受到重視。國內(nèi)外大型液壓機(jī)械和自磨、半自磨技術(shù)正在不斷地升級(jí)改善，并且逐漸推廣應(yīng)用，這樣不但簡(jiǎn)化了粉碎流程，并且提高了生產(chǎn)效率。在國外，例如美國皮馬和加拿大洛奈克斯選礦廠采用自磨生產(chǎn)技術(shù)后，將粗碎產(chǎn)品200mm左右的礦石直接給到?9. 6m大型自磨機(jī)，使傳統(tǒng)的三段破碎和兩段磨礦流程大為簡(jiǎn)化，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。自磨和半自磨工藝與常規(guī)碎磨工藝相比較，具有流程簡(jiǎn)單（只需一段粗碎或者根本不需要破碎）、廠房占地面積小、操作人員少、不受礦石水分的影響、單系列處理能力高，并且適合于大型礦山選廠，襯板和介質(zhì)鋼耗較少等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)的缺點(diǎn)是粉碎效率較低，單位電耗較高。綜合來看，自磨和半自磨工藝的優(yōu)越性是主要方面的，因此在選礦流程中得到了大力推廣和應(yīng)用。

雷蒙磨粉機(jī)的正確操作技術(shù)

.操作時(shí)的注意事項(xiàng)： (1)開動(dòng)磨粉機(jī)前，把所有檢修門關(guān)閉好。

(2)磨粉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或修理及轉(zhuǎn)動(dòng)部分不準(zhǔn)加油，以確保生產(chǎn)過程安全進(jìn)行。

(3)磨粉機(jī)在運(yùn)行中，任何部位有不正常聲音或負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，排除故障，確信無問題后，方可開機(jī)繼續(xù)工作。FF

(4)凡是突然停機(jī)及排除故障后又繼續(xù)生產(chǎn)的，必須將磨粉機(jī)內(nèi)多余料取出，否則，磨粉機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)引起電流過大。

?磨粉機(jī)在起動(dòng)前應(yīng)作好如下的準(zhǔn)備工作：檢查主機(jī)各連接螺釘?shù)木o固情況，特別是磨輥裝置中各個(gè)連接螺拴不準(zhǔn)有任何松動(dòng)現(xiàn)象，以防磨粉機(jī)在工作中出現(xiàn)事故，檢查鏟刀和鏟刀腳的連接情況，決不允許在鏟刀鉚釘松動(dòng)的情況下開動(dòng)磨粉機(jī)；檢查各輔機(jī)（喂料機(jī)、旋葉式分析機(jī)、調(diào)速器，火鼓風(fēng)機(jī)等）的傳動(dòng)部件及連接螺釘?shù)那闆r，各潤(rùn)滑部位應(yīng)加油：磨輥裝置及主機(jī)立軸的油杯每班應(yīng)加入適量的11號(hào)汽缸油1 -2次；各齒輪箱的油量應(yīng)經(jīng)常保持中線油位，油的牌號(hào)也為11號(hào)汽缸油，各干油潤(rùn)滑部位的油量也應(yīng)充足。檢查，加油完畢后應(yīng)扳車使主機(jī)立軸旋轉(zhuǎn)一周。

?具體的操作程序

(1)首先啟動(dòng)斗式提升機(jī)和破碎機(jī)，使物料進(jìn)入破碎機(jī)，將物料破碎至規(guī)定的粒度范圍。當(dāng)貯料斗約有50%料后，便可開動(dòng)磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉工作。

(2)開啟分析機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)，將主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速，以符合粉料細(xì)度的要求。

(3)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

(4)啟動(dòng)磨粉主機(jī)。

(5)開動(dòng)給料機(jī)，根據(jù)工作要求，調(diào)整給料量并達(dá)到均勻給料。

?磨粉機(jī)使用的過程之中，往往會(huì)因?yàn)槟シ蹤C(jī)的生產(chǎn)效率達(dá)不到要求，而導(dǎo)致物料的產(chǎn)量跟不上，耗能也會(huì)增加，生產(chǎn)成本也會(huì)提高，對(duì)客戶的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)造成很大的損失。河南紅星通過對(duì)客戶的走訪考察以及對(duì)技術(shù)的創(chuàng)新研究，能夠很好的教客戶采取一些措施，使其能夠解決磨粉機(jī)生產(chǎn)效率的問題。從本質(zhì)進(jìn)行改變，也就是從磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行入手，主要是對(duì)磨粉機(jī)的板錘、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、反擊架等相關(guān)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)，從而能夠很好的提高磨粉機(jī)的一次磨粉率和能量的利用效率。磨粉機(jī)的主要工作部件就是磨輥和磨環(huán)，也被稱為磨粉機(jī)的易損件，在設(shè)計(jì)的過程 脆物料的細(xì)碎與中碎，是一種，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能，是目前世界上先進(jìn)的制砂設(shè)備。棒磨式制砂機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。 量方法可分為三大類：有質(zhì)動(dòng)力法，感應(yīng)法和間接法。間接法是根據(jù)物質(zhì)的各種磁效應(yīng)來研究磁性的一種特殊方法，在礦物磁性測(cè)量中不常用。感應(yīng)法，尤其是微震強(qiáng)磁計(jì)法，具有定標(biāo)簡(jiǎn)單、靈敏度高，誤差來源少等特點(diǎn)，它適用于鐵磁性、順磁性、抗磁性，超導(dǎo)電性等磁性能研究。 振動(dòng)篩分機(jī)在工程中作用廣泛，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展起著重要作用。從目前國外的研究方向來分析，一方面致力于現(xiàn)在篩分機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析和結(jié)構(gòu)調(diào)整；另一方面瞄準(zhǔn)新穎的設(shè)計(jì)目標(biāo)、探求合理的結(jié)構(gòu)形式，以便進(jìn)一步推動(dòng)振動(dòng)篩分機(jī)的應(yīng)用，更好的服務(wù)工業(yè)生產(chǎn)的需要