反擊破與錘式破碎機的主要區別有哪些

反擊破與錘破都是利用高速沖擊能來破碎物料的，但兩種機器在結構、工作原理、用途等方面有著明顯的區別。反擊式破碎機適合軟物料的中細破碎，而錘破普遍用于物料的粗破，產量也沒反擊式破碎機的大。

破碎機的質量和價格不一，因此選擇十分重要。上海機器有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的技術企業。從業多年來，始終致力于礦山破碎設備、制砂設備和工業磨粉設備，為高速公路、鐵路、水電等大型工程項目提供高等級砂石料解決方案和成套設備。

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反擊破與錘破都是利用高速沖擊能來破碎物料的，但兩種機器在結構、工作原理、用途等方面有著明顯的區別。對兩種破碎設備有比較詳細的了解，可以在選擇上有更清晰的認識，從而選擇更合適的破碎設備。以下是反擊破和錘式破碎機的幾大區別：

1.工作原理區別

反擊破工作時，由電動機帶動轉子高速旋轉，物料先進入板錘作用區，板錘自下向上迎接投入物料進行沖擊破碎，隨后被拋向反擊裝置上再次受到沖擊破碎，接著又從反擊襯板上彈回到板錘作用區繼續破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

錘式破碎機工作時，物料均勻的進入破碎腔內，高速旋轉的錘頭順著物料落下的方向沖擊、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，與此同時，物料因其自身的重力作用從高速旋轉的錘頭沖向架體內的擋板、篩條上，小于篩條縫隙的物料被排出，大于篩條縫隙的物料繼續留在篩板上受到錘頭的打擊，直到粒度合格被排出。

2.結構組成的區別

反擊破主要由板錘、壓緊塊、反擊板和方鋼等部件組成。板錘與錘式破碎機的錘頭一樣負責對物料進行沖擊破碎，但板錘只有打擊面會接觸到物料，背面和側面不會受到物料沖擊，磨損較小。反擊板主要是承受被板錘擊回的物料的沖擊，使物料再次受到沖擊破碎，并將物料重新彈回沖擊區。

錘式破碎機主要由機殼、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。轉子是錘式破碎機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。錘頭也是主要的工作部件，負責對物料進行打擊破碎，多采用新型多元素高鉻錳鋼復合鑄造，使用壽命是一般錘頭的數倍。篩板對物料進行篩分，通過篩板可調節產品粒度。

3.適應范圍的區別

反擊破適用于處理邊長100-500毫米以下物料，具抗壓強較新可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等行業中用來中細碎物料。

錘式破碎機適用于破碎抗壓強度不超過150兆帕的物料，如煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

4.其他方面區別

反擊破物料粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法控制產品粒度。錘式破碎機主要通過調節篩板縫隙的大小來控制產品粒度。

反擊破的板錘安裝固定在轉子上，破碎腔較大，低矮的大進料口，工作時能夠充分利用轉子的能量，不僅靠板錘的打擊作用，更主要利用反擊板與物料、物料與物料之間的撞擊力量，從而更好地破碎大塊物料；錘式破碎機破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題。

反擊破在處理含水量過大的物料時，進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結；錘式破碎機無加熱裝置，底部配有篩板。

根據以上反擊破()與錘式破碎機的區別，用戶可以根據破碎物料的特性更有針對性地選擇合適的破碎設備，以提高破碎效率。反擊破和錘破的構造上都不同 工作原理也不同

相對來說 反擊破的性能更好一些

如果想了解更多 可以看一下重工破碎機專題網反擊式破碎機主要是破碎各種原料，出料主要是石子。

錘式破碎機主要是破碎各種原料，出料是沙子。

錘式破碎機底部有篦條，反擊式破碎機底部沒有篦條。反擊式破碎機安裝的是板錘，錘式破碎機安裝的是錘頭。

反擊式破碎機主要出的是石子，錘式破碎機常見的出的都是沙子。

反擊破和錘破比起來，哪個更好

1．反擊破破碎比大，成品料粒形好

（1）反擊破的破碎比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，于是，在需要立方體顆粒的場合。例如，高等級公路的防滑路面，通常采用反擊破來作為終破設備，生產混凝土骨料。

（2）錘式破碎機破碎比小，產品粒形針片狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產量低。

2．反擊破易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

1）反擊破板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面，反擊破板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

（2）而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

3．反擊破備件更換簡便、維護費用相應減少

（1）反擊破機架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業，而且反擊破零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也其麻煩。

4．反擊破可以方便靈活調節出料粒度，而且出料粒度調節范圍廣

（1）反擊破可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和板錘的間隙等。

（2） 而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。

5．反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

（1）反擊破的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊破有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復沖擊。

（2）相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊破的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊破的能耗較低。

6．反擊破可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

（1）因為反擊破()底部沒有篦條，產物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。

（2）而錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。

綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產量大的話必須選用反擊破，一般的小型石料廠，加工軟巖且要求的產量低（每小時三十噸以內）的，而且對成品粒形方面沒有要求的可以用錘式破碎機。