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趙先生提問(wèn)時(shí)間：2022-02-25 17:56:51已解決 √我要咨詢
據(jù)了解，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，需要對(duì)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)，來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在維修過(guò)程中需要進(jìn)行拆卸工作。鄂式破碎機(jī)拆卸的主要內(nèi)容如下：
一、對(duì)于連桿是整體的鄂式破碎機(jī)要拆下推力板，必須先擰出擋板螺栓，切斷干油潤(rùn)滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上，然后方可松開(kāi)水平
連桿一端的彈簧，把動(dòng)鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。走訪了科帆重工得知，如果要取出后推力板，那么應(yīng)將連桿與前推力板和動(dòng)鄂一起拉開(kāi)，取出后推力板。
二、推力板卸下后，切斷稀潤(rùn)滑油油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
三、鄂式破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向鄂式破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
四、為了拆卸動(dòng)鄂，必須先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆下拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其他提升設(shè)備將動(dòng)鄂拉出。
以上四點(diǎn)就是鄂式破碎機(jī)拆卸的要點(diǎn)。但是，在鄂式破碎機(jī)拆卸開(kāi)始前首先保證斷電，生產(chǎn)線的上下設(shè)備都停下來(lái)，才能進(jìn)行拆卸工作。
下面簡(jiǎn)單介紹幾種顎式破碎機(jī)維修的簡(jiǎn)單知識(shí)。
1、定期關(guān)顎破機(jī)檢查機(jī)器
任何石料破碎設(shè)備在開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候都應(yīng)該注意，定期的關(guān)顎破機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況如：中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，即時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)注意更換部件重量型號(hào)和尺寸等一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。
2、顎破傳動(dòng)帶定期減產(chǎn)
顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度保證傳送帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶磨損程度太厲害，請(qǐng)即時(shí)更換。
3、機(jī)械部件的潤(rùn)滑
顎式破碎機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作 2000 小時(shí)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作 7200 小時(shí)，更換新軸承。此外，為保證顎式破碎機(jī)正常工作，除正確操作顎破外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
(1)小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
(2)中修：除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
(3)大修：除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。顎破機(jī)日常修理有大中小三種情況，小修一般不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，中修也不會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部拆卸，比如更換護(hù)板或顎板。那么，設(shè)備大修拆卸需要注意些什么呢？怎么樣才能保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)椴鹦对斐蓳p傷呢？下面我們一起探討顎破機(jī)拆卸的過(guò)程。
顎破機(jī)大修過(guò)程中主要涉及的就是動(dòng)額頭的拆卸問(wèn)題，一般機(jī)架沒(méi)有損壞就不需要將整臺(tái)設(shè)備從生產(chǎn)線上拆下來(lái)，當(dāng)然，如果現(xiàn)場(chǎng)不能完成修理過(guò)程，還是需要將整機(jī)卸下來(lái)的。
拆卸開(kāi)始前首先保證斷電，生產(chǎn)線的上下設(shè)備都停下來(lái)。更換部件的操作中，肘板是最復(fù)雜的，首先要將拉桿的緊固螺栓松開(kāi)，保證不能損傷彈簧。然后將動(dòng)顎頭拉像動(dòng)顎，此時(shí)，出料口最小。此時(shí)對(duì)顎破調(diào)整塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)整塊與動(dòng)顎頭之間能夠放進(jìn)肘板，安裝肘板前要先更換肘板墊并補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。裝好肘板后恢復(fù)調(diào)整座和拉桿螺栓就可以了。
如果要拆下額頭，首先要松動(dòng)電機(jī)緊固螺栓，將電機(jī)向顎破拉近，卸下傳動(dòng)三角帶。然后重復(fù)上面講到的步驟拆下拉桿，保證拉桿和彈簧安全的卸下后，再將平輪和槽輪卸下。然后，松開(kāi)軸承做的緊固螺栓，這時(shí)用起重設(shè)備將動(dòng)顎頭吊出即可。
整個(gè)拆卸的過(guò)程不要猛力的敲擊，如果沒(méi)有專業(yè)的設(shè)備可以請(qǐng)求廠家的售后服務(wù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)。如果現(xiàn)場(chǎng)不具備拆卸顎破機(jī)()的起重設(shè)備和相關(guān)工具等條件，則建議整機(jī)卸下來(lái)送回廠家進(jìn)行大修。
顎式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法 故障一：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)
產(chǎn)生原因：1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂
排除方法：1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧
故障二：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊
產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)
排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
故障三：軸承溫度過(guò)高
產(chǎn)生原因：1.潤(rùn)滑脂不足 2.潤(rùn)滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞
排除方法：1.加入適量的潤(rùn)滑脂 2.清洗軸承后，更換潤(rùn)滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦4.更換軸承
故障四：產(chǎn)品粒度變粗
產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損
排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
故障五：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
產(chǎn)生原因：1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動(dòng)
排除方法：1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座
故障六：彈簧斷裂
產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧
排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母
故障七：機(jī)器跳動(dòng)
產(chǎn)生原因：地腳緊固螺栓松弛
排除方法：擰緊或更換地腳螺栓復(fù)擺式顎式破碎機(jī)動(dòng)鄂常見(jiàn)的故障一般是裂紋，折斷，支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等，下面我們具體介紹這些故障的維修處理方法。
1.維修裂紋
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)動(dòng)顎裂紋常出現(xiàn)在設(shè)備的中下部位。通常裂紋的修理順序是：
（1）、首先檢査裂紋大小等情況。方法：用煤油對(duì)已發(fā)現(xiàn)或懷疑有裂紋的部位進(jìn)行擦洗，再涂上白粉末或其他色差較大的物料，裂紋的形狀，大小即可完全顯現(xiàn)。之后在裂紋的兩端或里端鉆一個(gè)6mm的圓孔，所鉆孔深度應(yīng)該大于裂紋的深度。
（2）選擇焊接坡口，通常是裂紋的輪廓范圍而確定。一般會(huì)采用采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形。
（3）焊條選擇；是根據(jù)動(dòng)顎的材質(zhì)，鋼的化學(xué)成分含碳量的多少而確定的，盡量與元材質(zhì)保持接近；
（4）預(yù)熱，在正式焊接修補(bǔ)之前，要將焊接部位周圍預(yù)熱到300-600℃。
（5）焊接時(shí)為保證焊接的質(zhì)量和密度，在每焊接一層后應(yīng)進(jìn)行錘擊。對(duì)不需切削加工的部位，可采用較大的電流焊接。
（6）必要情況下，也可以采取增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強(qiáng)度，保證焊接效果。
?修理后的支撐墊凹槽中心線與偏心軸中心線的不平行度偏差要盡量減小，較大的小于0.2mm。
4.連接螺絲脫扣的三種維修方法：
（1）將螺絲孔擴(kuò)大，重新攻絲和配新螺絲，大于原配合尺寸。
（2）原螺絲孔擴(kuò)大，嵌套焊接后重新鉆孔攻絲，恢復(fù)原配合尺寸。
（3）將原螺絲孔封死，另取位置，重新鉆孔攻絲與原配合尺寸相同。
?原料磨分類及特點(diǎn)： 1、普通水泥磨/原料磨
普通原料磨適用于中小型規(guī)模的原料粉磨系統(tǒng)，一般用于磨外選粉的圈流粉磨系統(tǒng)。
2、風(fēng)掃水泥磨/原料磨
風(fēng)掃原料磨的特點(diǎn)是短而粗，進(jìn)出料中空軸軸頸大，烘干倉(cāng)和粉磨倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板篦縫面積很大，原料磨的磨尾無(wú)出料篦板，故通風(fēng)阻力很小，粉磨倉(cāng)的風(fēng)速可達(dá)5m/s以上，能夠進(jìn)入大量的熱風(fēng)，因而烘干能力強(qiáng)。
3、尾卸提升水泥磨/原料磨
提升循環(huán)原料磨與風(fēng)掃磨的基本區(qū)別在于入磨物料通過(guò)烘干倉(cāng)至粉磨倉(cāng)的尾端用機(jī)械方法卸出，然后用提升機(jī)送入選粉機(jī)，粗物料再返回磨機(jī)循環(huán)粉磨。
4、中卸提升水泥磨/原料磨
? 攪拌機(jī)的分類：攪拌機(jī)也稱攪拌桶帶葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，用以混合或揉和物質(zhì)使成所需稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌桶、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌槽等等
隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，作為城市建設(shè)的基礎(chǔ)迎來(lái)了發(fā)展新時(shí)期，紅星認(rèn)為基于當(dāng)今礦山機(jī)械行業(yè)的形勢(shì)，礦山機(jī)械企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步深化改革，積調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，堅(jiān)持走綠色創(chuàng)新大道，才能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強(qiáng)的目標(biāo)。FF
轉(zhuǎn)子直徑長(zhǎng)度（mm）1310×790，進(jìn)料口尺寸寬*長(zhǎng)（mm）850×800，進(jìn)料粒度（mm） ≤600 ，生產(chǎn)能力100-160 電機(jī)功率(kw)132 ，外型尺寸長(zhǎng)寬高（mm）2818×2100×2390 。
電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎前后上下擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被壓 碎或劈碎。當(dāng)動(dòng)顎和動(dòng)顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時(shí)，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排卸物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
性能特點(diǎn)：顎破機(jī)是一款將石頭進(jìn)行初步破碎的設(shè)備，多用于生產(chǎn)線的粗碎環(huán)節(jié)具備進(jìn)料口大、構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、維護(hù)和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較少等特點(diǎn)，目前分為PE、HD、CJ三個(gè)系列。
我知道一種小型破碎機(jī)的價(jià)格，是立式板錘復(fù)合破碎機(jī)，小型號(hào)是750，價(jià)格4萬(wàn)多。立式板錘復(fù)合破碎機(jī)也叫立式板錘制砂機(jī)，這種制砂機(jī)出砂率高、破碎比大，無(wú)底篩箅條直通式不堵料，易損件少。上海山馬重工設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)小型破碎機(jī)的制造商，公司擁有完全自主設(shè)計(jì)和制造能力，在小型破碎機(jī)加工制造上，是山馬重工具備數(shù)十年的豐富經(jīng)驗(yàn)，小型破碎機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)越，性能，價(jià)格優(yōu)惠。 山馬重工通過(guò)成本控制方法，在保證破碎機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的前提下，逐步降低破碎機(jī)的成本。 1、改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)，采用新工藝：先進(jìn)的制造技術(shù)保證了設(shè)備的制造精度，同時(shí)降低的加工設(shè)備的能耗，從而降低了破碎機(jī)的加工成本。 2、實(shí)行全管理和全過(guò)程控制：山馬重工提倡所有的部門和員工都要參與到成本控制的工作中來(lái)，成本的有效控制必須要依靠每個(gè)相關(guān)部門的密切配合以及全體員工的共同努力才能得以實(shí)現(xiàn)。 通過(guò)采取多項(xiàng)措施，山馬重工控制破碎機(jī)的成本，從而降低了客戶的采購(gòu)成本。型號(hào)的不同價(jià)格也不同，例如一種小型破碎機(jī)的價(jià)格，是立式板錘復(fù)合破碎機(jī)，小型號(hào)是750，價(jià)格4萬(wàn)多。立式板錘復(fù)合破碎機(jī)也叫立式板錘制砂機(jī)，這種制砂機(jī)出砂率高、破碎比大，無(wú)底篩箅條直通式不堵料，易損件少。
生產(chǎn)流程石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉(cāng))一、石料生產(chǎn)線基本流程介紹首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送
PE600*900機(jī)以上就叫大型顎式破碎機(jī)。實(shí)際上，現(xiàn)在能叫得上大型二字的應(yīng)該是PE900*1200，PE1200*1500，PE1500*1800，價(jià)格至少是幾十萬(wàn)。對(duì)于一般人來(lái)說(shuō)，顎破使用環(huán)境惡劣，要是的皮實(shí)，選擇有二點(diǎn)：鑄鋼體好于鋼板體，重量重的好于重量輕的。質(zhì)量的關(guān)鍵在于偏心軸的加工精度、軸承質(zhì)量、配合精度，不要迷信廠家的標(biāo)示重量，要看過(guò)磅重量。您也可問(wèn)一下湘冶機(jī)械的工程師。
建筑垃圾破碎之后用主要是用來(lái)制造磚塊，比如空心磚和一些城市路邊綠化帶的走廊，用處還是挺多的，更多移動(dòng)破碎站
圓錐破碎機(jī)是借助于旋擺運(yùn)動(dòng)的圓錐面，周期地靠近 固定錐面，使夾在兩個(gè)錐面產(chǎn)品物料受到擠壓和彎曲而破 碎，可以分為用于粗碎的和用于中細(xì)碎的圓錐破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)錘頭在工作期間，除受到物料的撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就會(huì)被磨成光滑的圓弧面，在工作初期，錘頭表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑；當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，表面受力就發(fā)生了變化，作用在磨損面上的力F可分解為兩個(gè)分力，一個(gè)是垂直于錘面的法向力Fn=Fsinα，一個(gè)是平行于錘面的切向力α，前者對(duì)錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對(duì)錘面造成切削，沖刷，二者的大小取決于沖擊角α的值。在錘頭工作初期，沖擊角α=90°，切向力Ft為零，這時(shí)主要表現(xiàn)為撞擊磨損；當(dāng)錘頭磨損后，沖擊角α角變小，切向力Ft隨沖擊角α減小而變大，這時(shí)主要表現(xiàn)為沖刷磨損，使金屬?gòu)腻N面上遷移。 沖刷磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可對(duì)錘頭產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。 垂頭喪氣 你可以到網(wǎng)站上咨詢專家，或者你可以打電話咨詢。（南昌長(zhǎng)江思科礦山機(jī)械有限公司） 阿薩德發(fā)完耳光實(shí)得分
紅星礦山機(jī)械公司是中國(guó)的破碎機(jī)專業(yè)生產(chǎn)公司，較高破碎機(jī)廠家，“紅星牌”還被評(píng)為“中國(guó)品牌”質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)惠，推薦選擇！你好！
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