螺旋洗砂機/洗石機工作的過程的怎樣的？

物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

紅星機器生產的螺旋洗砂機（洗沙機）采用先進技術，結合國內砂石行業實際情況研制的洗砂設備，該螺旋洗沙機具有洗凈高度，結構合理，產量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該螺旋洗砂機故障率大大低于目前常用螺旋洗砂機，是國內洗砂行業升級換代的選擇。主要原理：由傳動機構帶動螺旋片旋轉，使河砂在槽體內被強制擠壓、位移，同時河砂中泥漿隨之分離。 根據螺旋直徑的不同分為：９００型和１２００型，長度為１０米。正常情況下，９００型班產為２００（立方米／８小時），１２００型班產３００（立方米／８小時）。

制砂機與洗砂機的區別？

制砂機與洗砂機都是礦山破碎中的兩大龍頭機器，在制砂生產線中，他們的作用效果都是不可抵擋的。然而最近越來越多的客戶在購買設備時會詢問，制砂機與洗砂的區別在哪里？哪一種更適合我們用？我們應該如何選擇？等等諸如此類的問題......上海龍振重工根據多年礦山破碎制砂的生產經驗，從用途，工作原理，性能特點三大方面對制砂機和洗砂機做詳細的分析。

一、用途上的區別

制砂機適用于中硬和硬物料的破碎、整形。它廣泛適用于各種礦石、金剛砂、水泥、玻璃原料、耐火材料、鋁礬土熟料、機制建筑砂，以及各種冶金礦渣等物料的破碎。特別對碳化硅、燒結鋁礬土、美砂等高硬、金剛砂、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。是水泥生產線，機制砂，墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。

洗砂機廣泛應用于砂石廠、建筑工地、混凝土預制廠、水電站混凝土大壩工地、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選，分級和脫水，它可以將制砂機制出的混合砂子洗去微量的石粉和雜質，從而提高砂子的質量。

二、工作原理的差異

制砂機：石料由沖擊式制砂機上部直落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的沖擊塊產生高速度的撞擊與高密度的破碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

洗砂機：洗砂機工作時電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

三、性能特點差異

.具有細碎、粗磨功能;

No2.結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用;

No3.可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全;

No4.運轉平穩、工作噪聲小、節能、破碎效率高;

No5.受物料水分含量的影響小，含水量可達8%左右;

No6.的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。

No7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

No8.渦流腔內部氣流自循環，粉塵污染小。

No9.葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。

0.安裝方式多樣，可移動式安裝。

.產品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機。

.洗砂機除篩網外幾乎無易損件。

No2.洗砂機結構簡單，性能穩定，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。

No3.中細砂和石粉流失少，所洗建筑砂級配和細度模數達到國家《建筑用砂》和《建筑用卵石、碎石》標準。