什么是破碎機？破碎機分那幾種？破碎機都有什么用途？如何選擇破碎機?

??軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機 。到70年代初期，大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000噸，給料直徑可達2000毫米。

旋回破碎機用兩種方式實現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸座落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

選擇粉碎機須要注意那幾個方面？

使用粉碎機時的注意事項有哪些？

粉碎機安全使用的注意事項：

一、粉碎機作業(yè)時，操作人員應離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。

二、粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機

的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

四、粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子．檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器箭頭所指方向一致．動力機及粉碎機潤滑是否良好。

五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。

六、粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘‘沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

七、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

八、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應立即停機，嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。

九、如果粉碎機粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

十、工作場所應有抽風裝置并嚴禁煙火，防止粉塵爆炸起火。

操作金屬粉碎機的注意事項有：1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 4、開機后，先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。 7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結(jié)束后不要立即停機，應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。 11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。安全、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)安全技術教育后方可上機操作,1 、嚴禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。2 、電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設。3、 嚴禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。4 、粉碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。此信息來源于工作原理氣流粉碎機的工作原理為：壓縮空氣進行干燥，干燥好以后通過噴嘴進入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進行粉碎。之后通過分級渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進入旋風分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進行粉碎。性能特點氣流粉碎機的性能特點，主要有以下這幾點：

1.?內(nèi)部有立式分級裝置，可以對產(chǎn)品粒度進行調(diào)整，粉碎顆粒度好，且粒度分布比較狹窄。2.可以與多級分級機進行串聯(lián)使用，從而能夠同時形成多個粒度段。

3.設備拆裝起來非常方便，且容易進行清洗，在內(nèi)壁上沒有任何死角，因此可以清洗徹底。

4.是密閉進行操作，這樣使得運行噪音低，且減少粉塵的產(chǎn)生，而且環(huán)保。

5.控制系統(tǒng)操作簡單，設備運行安全可靠。

粉碎機使用注意事項：

1、檢查粉碎的腔內(nèi)是否存有異物，空機后再接通電源。

3、啟動電機時，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)動，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，可繼續(xù)使用。

5、使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、根據(jù)自己的所需更換不同篩網(wǎng)。

8、工作過程中，電流不得大于15安培。

除塵粉碎機使用注意事項：

1.不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會產(chǎn)生不同的冷卻效果。

2.粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同。

3.流進水冷裝置的水溫越低，降溫（排熱）效果越好。

4.不同物料的熔點、燃點各不相同，用戶必須對被粉碎物料有充分的了解和把握。

5.水冷裝置需另外預訂加裝。