石灰石膏脫硫工藝流程

衛(wèi)先生提問(wèn)時(shí)間：2022-03-18 12:30:27已解決 √我要咨詢

ISP生產(chǎn)線的工藝流程是什么？

ISP生產(chǎn)線的工藝流程為：中間包—薄片狀浸入式水口—結(jié)晶器—鑄軋段—大壓下量粗軋機(jī)—剪切機(jī)—感應(yīng)加熱爐—克日莫那爐—精軋機(jī)—層流冷卻-地下卷取。

活性石灰生產(chǎn)線工藝流程是怎樣的？

活性石灰生產(chǎn)線工藝流程，首先將石灰石存放在貯倉(cāng)內(nèi)，由上、下兩個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各個(gè)室，在這個(gè)過(guò)程中，石灰石在預(yù)熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，然后經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2；分解后生成石灰進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。

廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪，排出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備送入石灰貯庫(kù)。根據(jù)用戶需要確定是否進(jìn)行篩分等工序。在整個(gè)石灰焙燒系統(tǒng)中，預(yù)熱器根據(jù)產(chǎn)量不同分成若干個(gè)預(yù)熱室，每個(gè)預(yù)熱室配備一套液壓推料裝置，并配有自動(dòng)化控制系統(tǒng)將相關(guān)數(shù)據(jù)輸送至中控室的PLC控制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)中央集中控制。

生產(chǎn)白灰的工藝流程？

石灰石受熱分解，但是溫度要考慮啊，太高會(huì)浪費(fèi)資源提高成本，溫度低了分解不完全，雜質(zhì)含量太高，還有生產(chǎn)的氣體二氧化碳也有很多用途的，可以賣錢哦。石灰石啊，那我就不清楚咯！要注意生產(chǎn)時(shí)小心爆炸哦：）你是溧陽(yáng)申特鋼鐵的哦，我在幫你找啊，找到了就給你

《較強(qiáng)石灰生產(chǎn)工藝技術(shù)管理及防污染措施操作實(shí)務(wù)全書(shū)》

我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰最早的國(guó)家，泰和許多的考古發(fā)現(xiàn)已證實(shí)了這個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)。但是，我國(guó)目前石灰生產(chǎn)工藝卻十分落后，我國(guó)簡(jiǎn)單的手工藝燒制石灰與世界上目前的機(jī)械化煅燒相比，差距是顯而易見(jiàn)的。我國(guó)現(xiàn)有石灰生產(chǎn)企業(yè)數(shù)十萬(wàn)家，數(shù)量確實(shí)不小，然而，由于制作工藝落后，真正知稱得上規(guī)模經(jīng)營(yíng)，獲得較大利潤(rùn)的企業(yè)卻少之又少。正是由于石灰制作工藝簡(jiǎn)單，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品單一，數(shù)量有限，在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，往往表現(xiàn)出競(jìng)爭(zhēng)力不足，難于面對(duì)市場(chǎng)的無(wú)情選擇，又因這類企業(yè)利潤(rùn)較小，因此投入再生產(chǎn)或更換新設(shè)備的可能性較小。怎樣才能改變這種生產(chǎn)模式？怎樣才能使這些企業(yè)能夠順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，取得較大經(jīng)濟(jì)利益，與其他行業(yè)一樣成為百?gòu)?qiáng)企業(yè)呢？這不僅是石灰生產(chǎn)企業(yè)的不懈追求，也是這方面專家不懈的研究課題。