初軋機的軋輥機構簡圖

結構很簡單，、二、三、四架次多采用箱形孔，剩下的從橢圓到圓我不會~~~但還是要微笑~~~：）

六輥軋機原理示意圖

如圖所示：

HC軋機是日立于1972年研制成功的一種新型六輥軋機。它是在四輥軋機工作輥與支撐輥之間增加了兩個可依靠安裝在軋機傳動側軸承座的液壓機構作軸向移動的中間輥所組成。

由于這種軋機增加的中間輥的軸向移動裝置，與工作輥的彎輥裝置配合起來具有特殊的彎輥效能，并能在軋制過程中控制工作輥凸度，從而可軋出高精度的橫向厚差和良好板型的帶鋼。因此稱這種軋機為高性能板型控制軋機（High Crown rolling mill）簡稱HC軋機。

早期是用二輥軋機軋制板帶材的。因為軋制板帶材時軋制壓力很大, 為了保證有足夠的剛性,?則要求軋輥直徑足夠大。但隨著軋輥直徑的增大,?軋輥的彈性壓扁也隨之增大,?故二輥軋機只能軋制比較厚的窄帶材。

為了軋制薄而寬的帶材, 克服二輥軋機的不足而出現了四輥軋機。四輥軋機由于采用了小直徑的工作輥,?顯著地減小了軋制壓力,?并可使最小可軋厚度減小,?即可軋出更薄的帶材。

而剛度則由兩個大直徑的支撐輥加以保證因而四輥軋機對于軋制薄帶材獲得良好的板形是非常有效的,?這是軋制設備和技術的一大進步,?故在相當一段時間內四輥軋機被認為是軋制板帶材比較理想的軋機,?獲得很大發展。

應指出的是,?為了補償軋制壓力引起的軋輥彈性變形（彎曲和壓扁）以及軋制過程中形成的熱凸度,?通常將軋輥配置一定的原始凸度通常稱輥型。

合理的輥型設計,?對取得高精度的橫向厚差和良好板形,?具有重要作用并且隨著科學技術的發展,?計算機板形控制、液壓彎輥及板形自動控制技術或的發展及應用,?使得板形控制技術日益發展。

參考資料來源：搜狗百科-六輥軋機六輥軋機原理示意圖：

六輥軋機，是一種輥軋機，用于將粘性物質粉碎和均勻化，特別是用于使懸浮在粘合劑中的固體顆粒散布和均勻分布。包括至少兩個輥子和至少一個施壓裝置，所述輥子安裝成可繞其縱軸旋轉，輥子的旋轉軸線以固定方式安裝，第二輥子的旋轉軸線可動地安裝，所述施壓裝置用于將至少一個輥子壓靠另一輥子。輥徑由大到小分支撐輥、中間輥和工作輥；壓下缸，中間輥和工作輥的兩組彎輥缸；清輥器；吹掃裝置等，軋機主體里基本就這些東西上面兩個夾一個，下面也是兩個夾一個問的有些模糊,六輥軋機有好多種形式.個有優缺點.