高壓輥磨機在大昌礦業的應用案例？

磨礦系統單系列處理能力(原礦)75 t／h，原礦處理能力350萬t／a，精礦產量80余萬t／a，精礦品位65％以上。為提高球磨效率，降低能耗，在破碎工藝中增設合肥水泥研究設計院設計生產的高壓輥磨機，其生產能力為530—610 t／h。選礦流程相應作配套改造，第三段破碎產品用高壓輥磨機破碎，即在三段破碎后作第四段超細碎，高壓輥磨后的礦物采用單獨的濕式閉路，用振動篩控制性篩分，篩下產品給入濕式預先磁選，篩上產品返回高壓輥磨機。

國內生產的高壓輥磨機與德國洪堡的高壓輥磨機有什么區別？

國內的高壓輥磨機技術現在已經非常成熟了

對輥式破碎機使用方法及常見故障排出方法？

對輥機故障產生原因及排除方法

故障的表現產生原因排除方法

對輥機在運轉中產生劇烈的震動①轉子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

對輥機起動不起來①電機或降壓啟動器有問題；②轉子有摩擦、卡阻碰撞現象；③三角帶過松弛、打滑；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①檢查可更換電機、降壓啟動器；②檢查處理轉子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③調整電機位置，加大與主軸的中心距離、拉緊三角帶；④調緊錐套。

軸承溫度超過70℃①軸頸內圈與軸頸配合太松，有相對運動，摩擦生熱；②軸承外圈與軸承座配合太緊，使軸承外圈變形，增加阻力，軸承滾動不靈活，造成軸承發熱；③潤滑油脂不足或不干凈；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①修理軸頸達到圖紙要求的尺寸公差和粗糙度；②修理軸承座孔，達到圖紙要求的尺寸公差和光潔度，軸承蓋上的緊固螺母不要擰的過緊；③清洗軸承，更換新油；④更換或調直主軸。

下料口喂不進料①輥圈間隙過小；②泥料過于集中；③入料粒度過大。①調整間隙；②鏟動泥料，使泥料分布均勻；③檢查中粗碎設備，控制粒度。

電流不穩定，忽高忽低喂料量不均勻，時多時少，時斷時續。調整喂料設備，使其電流穩定。

電流逐漸升高，隔一段時間要停一會喂料。喂料量稍多適當減少喂料量，使其電流穩定。

機殼內有異常聲響有鐵塊或不可碎物質進入機殼內。立即停車，打開檢查門，取出鐵塊或不可碎物質，并檢查除鐵裝置是否靈敏可靠。

細碎對輥機產量低，電流大①物料含水率太高；②刮板與輥筒間隙過大。①降低含水率；②調整刮板，使其能起刮泥作用。

電機突然跳閘①軸承損壞；②喂料量突然增加太多。①更換新軸承；②檢查慢料設備是否失調，并調整好喂料量。

電機軸承發熱①三角帶過緊，軸承受力過大；②軸承內潤滑油脂不足或軸承磨損嚴重。①調整電機頂絲，使三角帶松緊合適；②打開軸承端蓋加足潤滑油脂或更新軸承。

三角皮帶斷裂①各條三角帶受力不均勻；②三角帶疲勞，老化；③兩個帶輪軸線不平行。①選配三角帶內圈周長一樣；②更換新三角帶；③將帶輪軸線調整平行。

活動輥竄動過大①彈簧過于松弛；②有硬塊進入機殼；③入料粒度較大的過多。①調整彈簧；②消除硬塊；③控制入料粒度。

對輥式破碎機使用方法及常見故障排出方法？

對輥機故障產生原因及排除方法

故障的表現產生原因排除方法

對輥機在運轉中產生劇烈的震動①轉子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

對輥機起動不起來①電機或降壓啟動器有問題；②轉子有摩擦、卡阻碰撞現象；③三角帶過松弛、打滑；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①檢查可更換電機、降壓啟動器；②檢查處理轉子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③調整電機位置，加大與主軸的中心距離、拉緊三角帶；④調緊錐套。

軸承溫度超過70℃①軸頸內圈與軸頸配合太松，有相對運動，摩擦生熱；②軸承外圈與軸承座配合太緊，使軸承外圈變形，增加阻力，軸承滾動不靈活，造成軸承發熱；③潤滑油脂不足或不干凈；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①修理軸頸達到圖紙要求的尺寸公差和粗糙度；②修理軸承座孔，達到圖紙要求的尺寸公差和光潔度，軸承蓋上的緊固螺母不要擰的過緊；③清洗軸承，更換新油；④更換或調直主軸。

下料口喂不進料①輥圈間隙過小；②泥料過于集中；③入料粒度過大。①調整間隙；②鏟動泥料，使泥料分布均勻；③檢查中粗碎設備，控制粒度。

電流不穩定，忽高忽低喂料量不均勻，時多時少，時斷時續。調整喂料設備，使其電流穩定。

電流逐漸升高，隔一段時間要停一會喂料。喂料量稍多適當減少喂料量，使其電流穩定。

機殼內有異常聲響有鐵塊或不可碎物質進入機殼內。立即停車，打開檢查門，取出鐵塊或不可碎物質，并檢查除鐵裝置是否靈敏可靠。

細碎對輥機產量低，電流大①物料含水率太高；②刮板與輥筒間隙過大。①降低含水率；②調整刮板，使其能起刮泥作用。

電機突然跳閘①軸承損壞；②喂料量突然增加太多。①更換新軸承；②檢查慢料設備是否失調，并調整好喂料量。

電機軸承發熱①三角帶過緊，軸承受力過大；②軸承內潤滑油脂不足或軸承磨損嚴重。①調整電機頂絲，使三角帶松緊合適；②打開軸承端蓋加足潤滑油脂或更新軸承。

三角皮帶斷裂①各條三角帶受力不均勻；②三角帶疲勞，老化；③兩個帶輪軸線不平行。①選配三角帶內圈周長一樣；②更換新三角帶；③將帶輪軸線調整平行。

活動輥竄動過大①彈簧過于松弛；②有硬塊進入機殼；③入料粒度較大的過多。①調整彈簧；②消除硬塊；③控制入料粒度。