三棍磨有什么優缺點呢？

三棍磨是由三個轉速不同的平行輥筒提供剪切作用對漿料進行研磨的機械。是生產涂料、色漿的常用研磨設備。有水平式、斜式與直立式三種類型。中輥常為定輥，不能移動，前后輥為調節輥，用來調節輥距，以控制研磨漿料的粒徑大小，三個輥筒的旋轉方向相反，速比有1:3:9及1:2:4等。其優點是換色、清洗，操作都較容易，適應小量多品種生產，研磨及分散效果好。缺點是效率不高，安全性差；因是開放式，對溶劑型涂料尤其是揮發快干型涂料，在生產時環境污染比較嚴重。常用于色漿及水性涂料的加工。

型號為325的雷蒙磨磨高嶺土最細能磨多少目？每小時能產多少噸？

也就是說：大部分物料能夠磨到400目，一些易磨的物料是500目，500目以上的需求就需要其他機械了。換句話說，雷蒙磨能磨到多細，很大程度上取決了物料，常見物料一般的細度都在80目到400目。雷蒙磨主要用于加工莫氏硬度不大于9。3級、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產、化工、建材等，例如：石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等。

雷蒙磨跟一般磨粉機有什么區別啊

我廠設計的雷蒙磨，與一般的磨粉機相比，有如下優勢：

重要部件均采用加厚鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

電器系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維護方便。

優化了配置管道、風機系統、降低了風阻及管壁磨損，確保產量穩定提高。

還可根據物料或用戶的特殊需要靈活配置傳動系統，保證系統在狀態下運行。雷蒙磨粉機和球磨機都是工業制粉設備，這兩種產品的共同點都是粉體加工。在形狀上來說，雷蒙磨粉機屬于立式風力研磨機，通過磨輥和磨環的旋轉擠壓，把物料粉碎，然后通過風機的風力達到選粉目的，成品粉子通過風力的吹送，經過分析機分析，吹到積粉器里的粉子為成品，粒度（80-800）目，沒達到要求的返回到磨室內繼續研磨，直磨到要求的細度，再出為成品。

球磨機屬于臥式磨粉機，一般分為兩種，干式和濕式的，濕式的球磨機在選礦領域用的廣泛，干式的則在水泥、陶瓷、耐材等行業用的多。球磨機的工作方式為通體旋轉，物料經過筒體內的球體或者鍛體進行研磨，從而達到制粉目的。球磨機的直徑和產量有著直接的聯系，而成品細度卻和球磨機的長度關聯著，如果需要細度高的粉子，就得用長的球磨機。

雷蒙磨的優勢有哪些？

1、整個雷蒙磨粉機為立式的結構，占地面積相對小，系統性強，成套性強，不論是從原材料的粗加工還是輸送、制粉及的包裝，都可自成一個獨立的生產系統。

2、采用電磁振動給料機給料均勻，易于調節，體積小，重量輕，省油省電，維護方便。

3、電氣可實現集中控制，在主機機房內可實現無人操作。

4、主機傳動裝置采用密閉減速機，傳動平穩，運轉可靠。

5、雷蒙磨與其他磨粉設備相比而言，通篩率高，經過雷蒙磨研磨的成品粒度通篩率能達到 99％ 以上，這是其它磨粉設備所達不到的。雷蒙磨 適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料粉磨加工，可加工長石、方解石、滑石、重晶石 、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、礦渣、水渣、水泥熟料 、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、煤灰、煙煤、褐煤、菱美砂、 氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、 渾綠巖、葉、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在 9.3級以下，濕度在6%的各種非易燃易爆礦產物料的加工。 雷蒙磨 的特點： 1、莫氏硬度小于9.3級的礦產物料均可加工粉碎。 2、成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達0.613毫米(30目)，粒徑一般可達0.033毫米(425目)，少部分物料最 細可達到0.013毫米(1000目)。 3、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。 4、分析機調整方便。 卷揚機 5、研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能良好。 雷蒙磨粉機 工作原理、整套結構特征： 磨粉機 整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、 顎式破碎機 、畚斗提升機、電磁振動給料機、 電控電機等組成。 雷蒙磨粉機 工作原理： 磨粉機 整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經 顎式破碎機 破碎到所需要粒度后，由提升機將物 料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走 。經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出 即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。 磨機 整個氣流系統是密閉循環的，并且在 正負壓狀態下循環流動。 雷蒙磨 的磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各 管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到 氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。 雷蒙磨 主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并 形成擺動支點，其不僅國圍繞中心回轉，同時磨輥圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉。 梅花架下端裝有鏟刀系統，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟拋喂入磨輥環之間，形 成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達到制粉的目的。 分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是 按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增 加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成 品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。 大旋風收集器對 磨機 的性能起到很重要的作用，當帶粉子氣流進入收集器時是高速旋轉狀態，待氣流與 粉子分離后，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上的氣流圓柱 ，這時粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉核心呈負壓狀態，所以對收集器下端密封要求很高，必須對外 界空氣嚴格隔開，否則被收集下的粉子會重新被核心氣流帶走，這直接影響整機的產量，因此收集器下端 裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔開，這是一個相當重要的部件，如不裝鎖粉器 或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴就會造成不出粉或少出粉，直接影響整機產量。 雷蒙磨粉機 的結構特征： 雷蒙磨粉機 整機為立式結構，其特征是占地面積小，成套性強，從塊料至粉碎到成品粉子、包裝，能獨立自 成一個生產體系。 磨粉機 所磨制的各種粉子成品細度均勻性，能達到所需細度的99%。這是其它磨粉設備所不能勝任的。 磨粉機 主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運轉可靠， 磨粉機 的重工件均采用鋼材制 造，因此整機耐用穩定可靠。 雷蒙磨粉機 的安裝： （一）安裝前的準備事項 1、 磨機 運行現場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生 銹進水，要建立保養制度。 2、廠房和基礎應根據基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置， 磨機 基礎應采用高標水泥并須埋有鋼筋 方能澆基礎，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好后，必須有15天的保養期。 3、應配有2～3噸起吊工具，供安裝維修用。 4、 磨機 從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清 洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。 （二） 磨機 的安裝 1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面，同時將傳 動裝置安裝在上端平面上，并用螺栓固定。 2、主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用 框形水平儀校正底座平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯軸器，其不同軸度應小于0.20毫米 。 3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固后不得有 漏氣現象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢后應進行試機。 （三） 磨機 調試 1、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然 后主機空運轉試機不少于1小時；主機運轉時應平穩，箱體內油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。 2、風機應空載開機，待運轉正常后再加載，然后觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承較新 溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。 3、負荷運轉試機時間不少于8小時， 磨機 工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現象，經試 機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。 雷蒙機 的操作規程： 開動 雷蒙機 前，應檢查所有檢修門關閉 是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整 分析機轉速應達近似成品粒度要求。按以順序開機 。 1、開動畚斗提升機； 2、開動 顎式破碎機 ； 3、待料倉存有物料后，啟動分析機； 4、啟動風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）； 5、啟動 雷蒙機 主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。 此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易表如下： 啟動：提升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。 停機時應按下列順序關閉各機： 1、先關閉給料機停止給料； 2、約一分鐘后停止主機； 3、吹凈殘留的粉子后停止風機； 4、關閉分析機。 停機順序是：給料機→主機→鼓風機→分析機。 注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量現時變動。 5、 雷蒙機 在正常工作時不準隨意加油，要確保生產安全， 雷蒙機 在任何部分發生不正常噪音，或負荷突 然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發生重大事故。再繼續開機時必須將 磨機 內余料取出，否則開機 時電流過大，影響啟動。 磨粉機 的維護保養： 1、 雷蒙機 使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平， 磨粉機 安裝前對操 作在關人員必須進行技術培訓，使之了解 磨機 的原理性能，熟悉操作規程。 2、為使 赫格隆磨機 正常工作，應制訂設備“維護保養安全操作制度”主能保證 磨機 長期安全運行，同時要有必 要的檢修工具以及潤滑脂的配件。 3、 雷蒙機 使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用 前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。 4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件 應更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。雖說當下可選用于礦石磨粉生產線中的磨粉設備有很多，但總體對比來看，還屬雷蒙磨更為經濟實用一些。那么問題雷蒙磨用于礦石磨粉生產線中有哪些優勢呢？詳細分析如下：

一、雷蒙磨簡介

雷蒙磨，工業磨粉生產線中較為常用的一種立體干式磨粉設備，不同于其他磨粉設備，該類磨粉機的優勢在于它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積小。而且呢，經其磨粉處理后的成品細度在80—325目范圍內任意調節，其中部分物料可達600目，所以不論是從前期投入成本多少，還是從磨粉成品粒度考慮，雷蒙磨都會是工業礦石磨粉生產線的拍檔。

由雷蒙磨粉機組成的礦石磨粉生產線處理

二、礦石磨粉生產線工藝流程

整套礦石磨粉生產線主要由顎式破碎機、電磁振動給料機、雷蒙磨、分級機、斗式提升機等相關設備組成，預期時產量為30-50t/h。具體磨粉工藝流程如下：

首先，大塊礦石物料經顎式破碎機破碎后，由斗式提升機送至儲料倉，通過電磁振動給料機把破碎后的礦石物料均勻、定量、連續地送到雷蒙磨研磨室內進行研磨，研磨后的粉末在鼓風機的作用下吹向選粉機進行分選。分選后的不合格粉料回落繼續研磨，合格細粉則由管道送至儲料倉，經出料閥輸出即為成品粉料。

三、雷蒙磨用于礦石磨粉生產線中有哪些優勢

1、成品細度高：經雷蒙磨處理后的成品礦石粉子細度均勻，通篩率可達99%；

2、耐磨性強：該機重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細，壽命長，且配備專業電機；

3、環保性好：整個磨粉生產過程中，配置有除塵裝置，粉塵污染小，環保性較好。立式磨設備是在煤礦磨粉領域銷路很好的設備。不僅專業、而且高產，節能降耗，得到了業界的支持與信賴。煤礦粉磨時跟其他的物料有些不一樣，因為，煤粉屬于易燃易爆物，煤粉磨得越細，就越能提升其市場價值和燃料利用率。要想安全、地粉磨煤礦粉，那么選擇專業的磨粉機設備更能提升煤礦粉成品的市場價值。

立式磨粉機設備是專業的煤礦精工設備，為了實現安全生產，我們加裝了防靜電處理裝置和防爆裝置，并且采用全新的開路系統，可以防止煤粉自燃現象發生，同時可提升煤粉成品的市場價值。