1砂石生產(chǎn)線存在問(wèn)題分析

1）砂石生產(chǎn)工藝

某碎石公司年產(chǎn)砂石500余萬(wàn)噸，其生產(chǎn)工藝如圖1所示，具有一定的典型性。

（1）采礦工藝主要采用深孔爆破技術(shù)，其中鉆孔工序采用潛孔鉆機(jī)。爆破后必須對(duì)大塊石料進(jìn)行沖擊破碎，以適應(yīng)粗碎顎式破碎機(jī)的給料要求。

（2）粗碎工藝主要采用顎式破碎機(jī)，也有一些中小型礦山采用反擊式破碎機(jī)。

（3）中細(xì)碎工藝主要采用圓錐破碎機(jī)和立軸式破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)礦石的細(xì)碎或整形。

2）主要問(wèn)題分析

該碎石廠各項(xiàng)工藝成本分布如表1所列，各項(xiàng)工藝的能耗成本分布如表2所列。

（1）采礦成本高

①顎式破碎機(jī)的給料尺寸小，導(dǎo)致爆破鉆孔密度較大，炸藥消耗量大；

②爆破后900mm以上大塊石料較多，沖擊破碎工作量大。

（2）破碎工藝能耗高

破碎工藝能耗主要為水電費(fèi)用。粗碎工藝設(shè)備參數(shù)配置如表3所列。粗碎工藝能耗高主要是因?yàn)轭€式破碎機(jī)采用非連續(xù)沖擊擠壓破碎，單機(jī)產(chǎn)能小，需要配置多臺(tái)設(shè)備；中細(xì)碎工藝能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均勻，粗料比例大，增加了設(shè)備負(fù)荷。

（3）設(shè)備磨損快，維修量大

顎式破碎機(jī)主要采用沖擊擠壓破碎原理，顎板磨損較快。該廠統(tǒng)計(jì)顯示，粗碎顎式破碎機(jī)排料多呈扁平、尖銳或三角狀的針片狀顆粒，含量超過(guò)20%，因而中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)磨損較快。表4為2012年該廠破碎機(jī)耐磨件使用壽命統(tǒng)計(jì)。

（4）粉塵污染嚴(yán)重

基于沖擊破碎的采場(chǎng)潛孔鉆機(jī)和粗碎顎式破碎機(jī)粉塵涌出量大，設(shè)備分散且難以封閉，導(dǎo)致作業(yè)條件差，污染環(huán)境。

安裝的順序

對(duì)于鄂式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，其不同的組成部分，有特定的位置，并且良好的順序，會(huì)使得安裝過(guò)程更加的順利，因此安裝的過(guò)程也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)該機(jī)的結(jié)構(gòu)圖以及廠家的安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝即可，當(dāng)然在安裝的時(shí)候，要嚴(yán)格的注意這些不同零件之間的間隙，合理的間隙是保證鄂式破碎機(jī)順利運(yùn)行的基礎(chǔ)，如果各零件之間間隙不合理的話，不僅不能順利的完成物料的破碎，還很容易造成不同零件之間的磨損，降低設(shè)備的使用壽命；

上文主要介紹的是紅星鄂式破碎機(jī)的安裝注意事項(xiàng)，對(duì)于這一問(wèn)題的分析，介紹的比較詳細(xì)，主要是兩個(gè)方面的問(wèn)題：地基的澆筑以及安裝的順序，并對(duì)于這兩個(gè)方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，保證這兩個(gè)方面合理的進(jìn)行，才能保證設(shè)備的順利工作過(guò)程。

另外在安裝完成以后，為了檢查安裝是否合理，可以進(jìn)行鄂式破碎機(jī)的試車操作，試車可以分為空載以及有載兩種，通過(guò)試車操作來(lái)判斷安裝是否合理，合理的話可以投入到生產(chǎn)中，不合理的話則需要進(jìn)行檢查及對(duì)應(yīng)的處理。

讓客戶收益更高

1、實(shí)力：有著30數(shù)年制造顎式破石機(jī)的歷史，制造經(jīng)驗(yàn)多樣，技術(shù)水準(zhǔn)成熟，技術(shù)，在工業(yè)內(nèi)位于位置，百余名工程師構(gòu)成的發(fā)展隊(duì)伍，夜以繼日的鉆研、改造、試驗(yàn)，不停改造篩分機(jī)械的技術(shù)，提升制造參數(shù)，將篩分機(jī)械的功能的發(fā)揮出來(lái)。

2、品質(zhì)高：我們的篩分機(jī)械從單件部件的制造到套篩分機(jī)械的組裝，每一道流程都是經(jīng)歷苛刻檢驗(yàn)、檢測(cè)，根據(jù)家品質(zhì)系統(tǒng)的制造要求，保持篩分機(jī)械的達(dá)標(biāo)性以及安性，所一些篩分機(jī)械原材質(zhì)均是新式合金材質(zhì)，大大拉長(zhǎng)篩分機(jī)械的運(yùn)用時(shí)長(zhǎng)，可縮短篩分機(jī)械的維護(hù)壽命。

顎式破碎機(jī)內(nèi)部不同的零件，各自都發(fā)揮著不同的作用，機(jī)架是該機(jī)的零件之一，也是其安裝的基礎(chǔ)，同時(shí)該零件在使用的時(shí)候，會(huì)承擔(dān)較大的沖擊載荷，這種沖擊載荷對(duì)于設(shè)備的使用壽命以及工作性能有著重要的影響，因此這就要求其強(qiáng)度和剛度能滿足生產(chǎn)的要求，這里要來(lái)分析的是機(jī)架在生產(chǎn)中存在的一些問(wèn)題。

一、關(guān)于顎式破碎機(jī)的工作原理，想必大家都不陌生，主要是利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于石料的破碎作業(yè)，這個(gè)破碎的過(guò)程中，石料由大塊變成小塊，因此會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，這個(gè)作用力會(huì)導(dǎo)致機(jī)架產(chǎn)生一定的振動(dòng)，因此，機(jī)架在顎式破碎機(jī)中使用的時(shí)候，問(wèn)題之一就是隔振措施的選擇和設(shè)計(jì)。

二、對(duì)于顎式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，機(jī)架的結(jié)構(gòu)并不是單一的，有些機(jī)架屬于澆鑄成型的結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)時(shí)間的破碎處理作業(yè)中，過(guò)濾篩的下粒度降低，設(shè)備排礦口間隙也相應(yīng)減小，這種現(xiàn)象就會(huì)增加機(jī)架在生產(chǎn)中承受的沖擊力度，使得設(shè)備的負(fù)荷增加，這就會(huì)導(dǎo)致機(jī)架中筋板的豎立板面上出現(xiàn)裂縫，常規(guī)的焊接根本不能使裂縫的內(nèi)部達(dá)到全面焊接愈合，所以焊接后的機(jī)架在運(yùn)行幾天后就會(huì)繼續(xù)出現(xiàn)裂縫，這樣一來(lái)，顎式破碎機(jī)的機(jī)架基本上是正常運(yùn)轉(zhuǎn)幾天后就要進(jìn)行電焊一次，但是由于整機(jī)的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，每次電焊時(shí)間比較長(zhǎng)，如果不及時(shí)進(jìn)行電焊修補(bǔ)，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)架完全斷裂，還造成破碎機(jī)的徹底毀壞，這會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，增加生產(chǎn)作業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；

文章主要介紹的是顎式破碎機(jī)的機(jī)架在使用的時(shí)候，所存在的問(wèn)題，通過(guò)上文的介紹可以看出，主要是兩個(gè)方面，一是隔振措施的選擇和設(shè)計(jì)，一是焊接時(shí)間長(zhǎng)、頻率高，會(huì)增加設(shè)備的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)并降低其使用壽命，所以機(jī)架在選擇的時(shí)候要注意其剛度以及強(qiáng)度，在使用的時(shí)候要注意操作是否正確，以及其負(fù)荷是否合理。