按漲肚性質(zhì)磨機(jī)漲肚可分為干式漲肚和濕式漲肚兩種。不論何種漲肚，其原因除礦石性質(zhì)(硬度)、補(bǔ)加球制度外，主要是操作不當(dāng)造成的。以下是對球磨機(jī)在什么情況下會(huì)出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象的解析。

1、給礦量過大

無論采用哪種磨礦方式，要想獲得穩(wěn)定的磨礦過程必須遵守物料的進(jìn)出平衡原則：磨礦機(jī)全給礦量(Q給，包括原給礦量Q原和返礦量Q返)等于排礦量(Q排)，即Q給=Q原+Q返=Q排。任何一個(gè)有效容積為V的磨礦機(jī)，其允許全給礦(即通過能力)是一定的，即：Q給=Q原+Q返=Q原+Q原c=Q原(1+c)=qV。

式中 q——磨礦機(jī)按原礦計(jì)利用系數(shù)(輸送能力)，t/( )；

c——返砂比c=Q返/Q原)；

V——磨礦機(jī)有效容積 ；

Q原——按原礦計(jì)磨礦機(jī)生產(chǎn)率，t/h。

也就是說，在一定條件下磨礦機(jī)的通過能力( )即Q排是一個(gè)常數(shù)。因此要保持磨礦機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)而不漲肚的必要條件是Q原(1+c)≤Q排，破壞這一平衡條件，磨礦機(jī)工作便出現(xiàn)失調(diào)現(xiàn)象——“漲肚”。

2、給礦粒度變粗

當(dāng)穩(wěn)定工作的磨礦機(jī)，其給礦的粒度組成發(fā)生變化，粗級別含量增高時(shí)，如不及時(shí)調(diào)節(jié)給礦量，將會(huì)破壞磨礦機(jī)的這種穩(wěn)定而引起漲肚。因?yàn)榇至Ｄサ街付?xì)度需要在機(jī)內(nèi)有較長的滯留時(shí)間，若不及時(shí)降低給入量，磨機(jī)內(nèi)粗粒會(huì)越積越多，直到引起漲肚。

3、返砂量過大

閉路磨礦時(shí)，不合格粗粒會(huì)不斷從分級機(jī)分出返回磨礦機(jī)再磨(返回的粗粒級稱為返砂)。盡管在一定范圍內(nèi)，適當(dāng)增加返砂有利于磨礦機(jī)能力的增加，但由于操作不當(dāng)?shù)仍颍?dāng)返砂量過大時(shí)，便破壞了Q排=Q原(1+c)的平衡關(guān)系，此時(shí)Q排 Q原(1+c)，從而導(dǎo)致開始漲肚。

4、補(bǔ)加水量變化

在磨礦分級回路中，補(bǔ)加水分“前水”(磨機(jī)排礦沖洗水)和“后水”(返砂沖洗水和磨機(jī)給礦水)。“前水”的變化將導(dǎo)致分級溢流細(xì)度和返砂量變化，進(jìn)而影響磨機(jī)全給礦量變化，而“后水”直接影響磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)。因此，某種原因(水壓降低、水管堵塞等)使補(bǔ)加水量減少，會(huì)使磨礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高而排不出來，也會(huì)造成磨機(jī)“漲肚”。總之，磨礦操作人員一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，勤觀測及時(shí)調(diào)整，使磨礦機(jī)均勻穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

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