選煤廠常規(guī)的技術(shù)檢查包括日常生產(chǎn)檢查，月綜合試驗，商品煤質(zhì)量檢查，設(shè)備工藝性能評定和生產(chǎn)系統(tǒng)檢查。具體的檢查項目應(yīng)根據(jù)選煤工藝流程、設(shè)備情況來確定執(zhí)行。技術(shù)檢查對選煤廠的生產(chǎn)情況有著監(jiān)督、指導(dǎo)重要作用，不可忽視。

日常檢查能體現(xiàn)選煤廠的工作情況，下面我們就來具體介紹一下日常檢查的內(nèi)容和目的。

日常檢查：通常情況下，選煤廠日常檢查試驗項目包括快速測灰，快速浮沉，測流量，測濃度，計量等項目。

（1）快速檢查目的：該方法是為了嚴格控制精煤中間產(chǎn)物的質(zhì)量，以保證精煤合格，分臺重選精煤的快灰結(jié)果配合快浮結(jié)果，可了解重選設(shè)備的工作情況，指揮重選司機及時調(diào)整操作。通過對浮選入料，精煤，尾煤灰分，配合入料，尾煤濃度和用藥量的測定，可指導(dǎo)浮選司機的操作。

（2）對入選原料煤、主、再選精煤、中煤、洗矸過程分別作快浮試驗。該試驗的目的是根據(jù)快浮和快灰結(jié)果分析產(chǎn)物污染和損失，及時指導(dǎo)選煤司機的操作，用精煤快浮指標可估計精煤的灰分，以便用中煤快浮指標和中煤排量可估計精煤在中煤產(chǎn)物中的損失和矸石對中煤的污染，用洗矸快浮指標和洗矸排放量來估計精煤和中煤在洗矸產(chǎn)物中的損失以及洗矸排放量是否合適。

（3）精煤在裝倉前煤40到60分鐘測一次快灰，目的是決定入倉的倉位，預(yù)測精煤灰分，以保證銷售精煤質(zhì)量合格和穩(wěn)定。

（4）洗水濃度根據(jù)需要進行抽查或定時測定。在選煤廠中，洗水濃度是跳汰選煤一項重要的操作條件指標，掌握洗水濃度的變化，一方面可以了解細煤泥在循環(huán)水中的積聚情況，另一方面洗水濃度增高將會使細粒煤的分選效果變差，因此應(yīng)進一步采取措施，是細粒煤泥進出平衡。

（5）懸浮液密度采用密度級連續(xù)測定。重介選煤廠的重介質(zhì)分選機的工作介質(zhì)、稀介質(zhì)和濃介質(zhì)的密度應(yīng)連續(xù)測定，以便及時進行調(diào)整使重介分選機生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。重介系統(tǒng)添加的磁鐵礦粉要計量，以了解加重質(zhì)的消耗。這項工作可由重介選煤司機自檢或自動檢測。

（6）濃縮、澄清設(shè)備的涂料、溢流和底流，煤泥沉淀池的入料、溢流、浮選涂料、尾煤，粒形脫水機的離心液，過頻率機的濾液都應(yīng)按要求測定濃度。對出場煤泥水要測流量，記錄放水時間，計算出煤泥的流失和水的流失。