我國的礦山機械專家們在30年前提出了一種高壓料層粉碎方法，通過多種實踐證明這一方法可以大大提高破碎設備能量的利用率，而且還能降低產品粒度，實現礦物更細的破碎效果。理論總有實現那天，隨著第一臺高壓料層輥磨機問世，該設備明顯的節能效果和超大的礦石處理量以及產品的細粒度且和鋼耗少，引起了整個破碎設備工程界的關注。

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但目前的高壓料層輥磨機的破碎左右有一定的局限性，它只能對于一些硬度小，脆性礦石的破碎效果較好，對于硬度大的金屬礦石和非金屬礦石的破碎效果還不是很成熟，主要表現在產品粒度不夠細，不夠均勻兩個方面，要想擴大該設備的應用領域還需要一段艱苦的歷程。當前許多粉碎專家們認為料層擠壓粉磨設備的發展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現與分級機結合的閉路完全粉磨作業。因此，研究和應用新型的超細粉碎機是選礦節能降耗的發展趨勢。

而近些年推出的自循環超細粉碎機是一種采用壓力為主，沖擊力為輔，并具有一定剪切力作用的新型破碎磨粉機械。該設備在破碎物料時的工作壓力為30-40MPa，是高壓輥磨機的20%-30%。由于工作壓力不高，使得相應的機械設施的制造難度明顯下降，支承機構的需要強度也隨之下降，在實際生產中的應用也成為可能。

我國的磨粉設備行業在制造技術和工藝水平上仍與世界先進水平有一定的差異，因此需要我國磨粉機械行業的不斷努力和探索，為我國磨粉事業的發展爭取更好的硬件設施條件。