一、顎式破碎機的基本概述

顎式破碎機（英文名稱為 Jaw Crasher） ，俗稱顎破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成 破碎腔， 模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。 廣泛運用于礦山、 冶煉、 建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料抗壓強度為320Mpa 。顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門 主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600mm 的為大型機器， 進料口寬度在300–600mm 的為中型機， 進料口寬度小于300mm 的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。

二、顎式破碎機的結構組成

顎式破碎機主要由機架和支承裝置、破碎部件、傳動機構、拉緊裝置、保險裝置 和潤滑冷卻系統等部分組成。

⑴機架和支承裝置機架由兩個縱向側壁和兩個橫向側壁組成的剛性框架， 機架在工作中承受很大的 沖擊載荷，要求它具有足夠大強度和剛度、中小型一般用鑄鋼整體鑄造，大于1200mm×1500mm 的顎式破碎機都采用組合機架形式， 把機架做成上下兩部分或幾部 分。上機架和下機架用螺栓牢固地連接起來，結合面之間還用鍵或銷承受破碎物料時 傳給機架的強大剪切力。

近年由于焊接工藝的發展，機架也逐步采用鋼板焊接結構， 并用箱形結構代替筋板加強結構。它的優點是質量輕、承受力大、制造周期短，特別 對大型單件生產更為優越。 破碎機的支承裝置主要用于支承偏心輪和懸掛輪，使它們固定在機架上，支承裝 置有采用滑動軸承和滾動軸承兩種， 目前已逐步采用滾動軸承代替軸承這不僅減少摩擦損失，還具有維修簡單、潤滑條件好和不易漏油等優點。

⑵破碎部件 破碎機的破碎部件是定顎和動顎。 動顎直接承受物料的破碎力， 要求有足夠強度， 同時要求制的輕便， 以減少往復擺動時所引起的慣性力。 因此， 動顎應用良好鋼鑄成。 大型破碎機一般用鑄鋼做成箱形體，小型的則做成助條結構。

⑶傳動機構 偏心軸是帶動連桿作上下運動的主要零件。大、中型破碎機的偏心軸通常用合金 鋼制造，小型破碎機可采用良好碳素鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或良好碳素鋼制造。 偏心軸的偏心部分懸掛連桿，偏心軸的兩端分別裝有飛輪和膠帶輪，膠帶輪除了起傳 動作用外，還兼有飛輪的作用。它們都具有較大的直徑和質量，其作用在于促進破碎 機穩定運轉，使動力負載均勻。

⑷拉緊裝置 拉緊裝置由拉桿、彈簧及調節螺母等零件組成、拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳 環上；另一端穿過機架壁的耳環，用彈簧及調節螺母張緊，當連桿驅動動顎向前擺動 時，動顎和推力板將產生慣性力矩，而連桿回程時，動顎慣性使其與推力板有脫落的危險。因而要用拉緊機構使推力板與動顎、頂座之間經常保持緊密的接觸。

⑸調整裝置 為了得到所要求的產品粒度，顎式破碎機都有出料口調整裝置。大、中型破碎機 出料口寬度，是由使用不同長度的推力板來調整。通過在機架后壁與頂座之間墊上不 同厚度的墊片來補償顎板的磨損。小型顎式破碎機通常采用楔鐵調整方法，這種調整 裝置是在推力板和機架后壁之間，設有楔形的前后頂座，借助調節螺栓，使頂座上下 滑動，斜面推動前頂座水平移動。

⑹保險與潤滑 顎式破碎機的保險裝置是當顎腔內進入不能破碎物塊時，使破碎機停止工作，從而保護了動顎、 機架、 偏心軸等大型貴重部件免受損傷。 一般顎式破碎機的安全裝置， 是將推力板分成兩段，中間用螺栓連接，設計時故意減弱螺栓的強度；也有在推力板上開孔或采用鑄鐵制造，推力板的小斷面尺寸是根據破碎機在超負荷時，能自行斷 裂而設計的。這時，當破碎機過載時，螺栓即自行切斷，或推力板折斷，動顎即停止擺動。 顎式破碎機的偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑方式。 懸掛軸和推力板的軸承面通常采用潤滑脂用手動潤滑油槍供油。動顎擺動角度很小，這使懸掛軸和軸瓦之間的 潤滑非常困難，因此它和一般的軸瓦不同，在軸瓦的底部開了許多軸向油溝，中間再 開一條環向油槽使許多軸向油溝能串聯起來， 同時采用干油泵強制注入黃干油來改善 潤滑條件。

三、顎式破碎機的工作原理

簡擺型顎式破碎機有定顎和動顎，定顎固定在機架的前臂上，動顎則懸掛在心軸 上。當偏心軸旋轉時，帶動連桿作上下往復運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。 通過推力板的作用， 推動懸掛在懸掛軸上的動顎作往復運動。 當動顎擺向定顎時， 落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎，當動顎擺離定顎時，已被粉碎的物 料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸 為中心，單純作圓弧擺動。