我公司生產(chǎn)的工業(yè)烘干機安全指數(shù)高優(yōu)點多，其中烘干速率上的優(yōu)勢是由于聲壓力波的作用——通過打破水分子與固體顆粒之間的內(nèi)聚力，使表面水分與進料分離。這極大地增加了被分散顆粒的表面積，也導(dǎo)致水分的快速蒸發(fā)（水從固體表面分離，并霧化成許多細小水滴）。平均能耗為每蒸發(fā)1kg水約3370kj；但對于被細微分散的物料（其水分形成式幾乎為表面水分）。但是這與被烘干的物料有一定的關(guān)系，在一次旋風(fēng)分離器的氣體溫度維持在80-110℃，或者略高于排出烘干機的氣-汽混合物的露點。在氣-汽熱交換器或者在直接式氣-水熱交換器（滌氣塔）——假如熱水用于沖洗或工廠其它領(lǐng)域，能夠從排氣中回收這部分熱能。烘干機燃燒室外部的溫度高，為回收輻射熱能提供了可能。當(dāng)脈沖燃燒室安裝蒸汽夾套，該裝置能夠產(chǎn)生蒸汽（130kg/h左右）。

因為在烘干錐體中的停留時間為千分之幾秒，多數(shù)物料的出口溫度平均為52攝氏度，實際上消除了熱退化危險。因此，在烘干機的一次旋風(fēng)分離器，較長的停留時間和相對高的溫度（80-120攝氏度）為降低會影響物料品質(zhì)的因素創(chuàng)造了條件。此外，烘干機內(nèi)氧氣的濃度小于1%，實際上消除了爆炸和火災(zāi)，使產(chǎn)品氧化程度減少小。