在選礦廠的破碎過程中，由于種種因素，破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力一般不高，致使經(jīng)濟效益沒有太高。為了降低破碎成本，提高破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，可以對破碎系統(tǒng)進行改進。

改造前，破碎工藝為帶洗礦的三段—閉路工藝流程，粗碎采用顎式破碎機，礦石經(jīng)粗碎后進入洗礦流程，洗礦后礦石進入中碎，中碎后礦石進入檢查活塞分，篩下物料給入粉礦倉，篩上物料給入細碎。細碎排礦與中碎排礦合在一起，洗礦篩洗出礦泥先用螺旋分極機分級，然后采用濃縮機濃縮。這種工藝的碎礦處理能力偏低，生產(chǎn)能力不能完全發(fā)揮，且影響整個選礦工藝的生產(chǎn)調(diào)節(jié)。

改造方法可選：在篩分車間增加一臺振動篩；或選用篩分效率更高、處理能力更大的振動篩；或?qū)螌诱駝雍Y改造為雙層篩。

改造后，由于增加了洗礦二層篩面的沖洗水管并增加了洗礦用水量，消除了因原礦泥化造成的后續(xù)作業(yè)結倉和倉下料口堵塞現(xiàn)象，因此提高了破碎工藝的工作效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。其次，通過放大洗礦篩孔，可相對減少后續(xù)中、細碎機篩分的生產(chǎn)負荷，對提高整個破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力具有積極作用。第三，破碎產(chǎn)品粒度組成明顯改善，破碎產(chǎn)品中細粒級含量的增加減輕了磨礦工序的負擔，有利于提高選礦廠的處理量和浮選回收率等各項經(jīng)濟技術指標。改造后可為礦泥濃縮后直接進行浮選創(chuàng)造了有利條件，破碎段系統(tǒng)的生產(chǎn)能力大大提高。