在濕法球磨機的工作過程中，需要將研磨體、水和輔助原料按配方裝磨，經過一定時間運轉達到工藝要求細度。在球磨機粉磨過程中，球磨機的粉磨效率受到很多因素的影響，如研磨體、內襯、研磨體級配、料漿比重等等。本文將對上述影響球磨效率的因素進行分析。

1）研磨體

不同研磨介質其性能差別較大，特別是體積密度、自磨耗、形狀和球磨效率。瓷質球普遍比天然硅質球的球磨效率高。瓷質球隨著體積密度的增大，球磨效率越來越高。在瓷質球中隨著氧化鋁含量的提高，自磨耗越來越低。由上，可知在選擇研磨體時要根據研磨體的性能特點，并結合企業實際情況，選擇合適的研磨體。

2）磨機內襯

目前球磨機內襯用的材料有：天然燧石村、耐磨橡膠襯、聚胺脂襯、中鋁瓷襯和高鋁瓷襯等。每一種內襯都有各自的優缺點，如燧石襯的耐磨性差，設備利用率低；再如聚氨酯內襯不能研磨過硬的物料，且不能長時間運轉；如橡膠內襯，在磨制注漿料和釉料方面受到極大的限制，研磨效率很低。經實踐證明，濕法球磨物料以中高鋁質的合適，尤其是5t以下的釉料磨，選用高鋁質效果好，對于10t以上的濕法坯料球磨機，選用橡膠內襯。

3）研磨體級配

研磨體的合理級配對球磨效率有重要作用，對物料大球主要起粉碎作用，小球主要起研磨作用。相對而言，坯料磨大球的比例略高一點，釉料磨大球的比例較低一點。

4）料漿比重

當料漿的比重和粘度較小時，料漿對球石的浮力較小，物料不易粘附在球石表面，易造成球石之間的直接接觸，難以起到對物料的研磨和粉碎作用，既降低了球磨效率，又增大了球石的磨耗。實踐證明：球磨機里的料漿的比重控制在中高鋁球1.83-1.90，天然鵝卵石1.75-1.83，粘度在30-60秒時，其球磨效率高，而且料漿性能好。既便于放漿，也不易沉淀，施釉時釉幕穩定、無波紋。