為了保證選礦廠的正常生產(chǎn)，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，要求入選礦石的質(zhì)量指標(biāo)必須均衡穩(wěn)定。因此，在一般情況下將礦石進行配礦及混勻。下文將詳細介紹不同情況下的賠款與混勻方法。

1）在礦山掌子面配礦與混勻

按照選礦廠對入選礦石質(zhì)量指標(biāo)的要求，根據(jù)礦山地質(zhì)資料，結(jié)合礦山開采實際進行配礦設(shè)計。根據(jù)設(shè)計合理選擇開采礦段，確定開采掌子數(shù)量，出礦順序及比例并考慮圍巖混入等因素，采出的不同質(zhì)量礦石，按配礦設(shè)計要求分別裝車，并按確定的編組計劃將礦石送往選礦廠粗破碎棧橋上，根據(jù)礦石基本特性和可選性試驗結(jié)果，采取車廂對翻的方法進行配礦和混勻，然后經(jīng)破碎、篩分、貯存、卸礦和在運輸過程中將礦石進一步混勻，使之滿足在一定周期內(nèi)入選礦石的質(zhì)量要求。

2）在選礦廠礦石料場上配礦及混勻

有些選礦廠由不同礦山來的礦石（或外購礦）種類較多，質(zhì)量指標(biāo)差異較大，礦石運到選礦廠礦石料場后要分別貯存，按各種礦石基本特性和可選性試驗結(jié)果進行配礦，一定周期內(nèi)選配某幾種礦石，過期再另行選配，使配礦后的礦石質(zhì)量均衡穩(wěn)定，滿足選礦廠工藝要求。

3）在磨礦后選礦前配礦與混勻

此法是把礦山運來的礦石按質(zhì)量不同分別堆存，分別破碎和磨礦，然后按要求分別送到攪拌槽中配礦混勻，混勻后的礦漿送下一作業(yè)處理。水口山鉛鋅礦將外購礦和自產(chǎn)礦按規(guī)定的礦量比例分別破碎和磨礦，粒度合格后按要求分別送到同一攪拌槽中進行配礦和混勻，然后給入浮選作業(yè)。

4）在精礦料場配礦和混勻

精礦配礦是把不同等級的精礦，按冶煉不同要求進行配礦和混勻，然后以商品精礦出廠。精礦配礦混勻可在精礦倉庫用抓斗起重機倒料或?qū)⒉煌燃壍木V分別貯存于料倉中，然后按要求從料倉中排料和裝車。

5）在料倉中混勻

礦石通過破碎、篩分和運輸過程得到了一定程度的混勻，特別是礦石在中間貯料倉及磨礦料倉通過移動卸料車或梭式皮帶往返分層布料，再從料倉底部的排料設(shè)備按計劃排料，使礦石得到進一步混勻。這種混勻方式在我國許多選礦廠生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

如果還有任何問題，請撥打電話進行咨詢：0371-67772626。