在舊城改造的過程中，產(chǎn)生了大量的建筑廢棄物。利用建筑廢混凝土回收再生骨料混凝土是較為經(jīng)濟(jì)合理的現(xiàn)實(shí)之選，由此帶來的效益是值得高度重視的。

舊城改造拆除的建筑大都是磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過拆除工藝控制，并經(jīng)過分揀處理后主要的建筑廢棄物分為以廢混凝土為主(含有部分黏土磚、砂漿)的建筑廢棄物、以黏土磚和砂漿為主(含有部分廢混凝土)的建筑廢棄物。以廢混凝土為主的建筑廢棄物處理后的再生骨料主要是混凝土再生骨料，含有少量黏土磚再生骨料，其中的再生粗骨料是廢混凝土中的天然碎石，表面包裹有部分水泥砂漿，再生細(xì)骨料主要是廢混凝土中的水泥砂漿細(xì)塊。

建筑廢混凝土的破碎特點(diǎn)

廢混凝土中粗骨料強(qiáng)度比其中的水泥砂漿的強(qiáng)度高出很多，廢混凝土破碎時(shí)的破裂面在砂漿，而不是其中的石子被劈開。不同的破碎工藝對廢混凝土的破碎效果不完全相同，僅僅靠擠壓破碎，即使破碎能大也不能有效去除骨料表面粘附的砂漿，反而會(huì)使廢混凝土破得過碎過細(xì)，造成大量石子被劈開。

再生骨料含有相當(dāng)多的硬化水泥砂漿，導(dǎo)致其物理性能與天然骨料相比存在很大差異，其1 h、24 h的吸水率較大；壓碎指標(biāo)值大，再生骨料強(qiáng)度下降；再生骨料表面粗糙、棱角多，且骨料表面包裹著硬化水泥砂漿，再加上混凝土塊在破碎過程中由于損傷積累致使骨料內(nèi)部存在不少裂紋，這些因素都對配制再生骨料混凝土產(chǎn)生不利影響。因此，如何獲取高品質(zhì)的再生骨料，回收工藝非常關(guān)鍵。

由骨料以上特性，考慮采用合適的破碎設(shè)備組合的處理方式，有效剔除骨料顆粒上較脆弱的棱角和粘附在碎石表面的硬化砂漿，改善骨料物理性能，從而制備出高質(zhì)量的再生骨料。

再生骨料混凝土工藝與設(shè)備

鄂破+錘破的加工工藝：首先采用人工法對廢棄混凝土塊進(jìn)行分選，除去鋼筋和木材，成為解體混凝土，再采用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎的混凝土碎塊粒徑≤100 mm，用傳送帶送入錘式破碎機(jī)中進(jìn)行二級破碎，破碎混凝土碎塊的粒徑為25 mm，再用振動(dòng)篩分設(shè)備篩分得到再生粗骨料(粒徑為5—25 mm)，用吸塵設(shè)備吸除再生細(xì)骨料中的微粉，再生細(xì)骨料的粒徑在0.15—4.75 mm。

再生骨料混凝土的產(chǎn)品特點(diǎn)

采用一級鄂式破碎、二級錘式破碎生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的再生骨料顆粒級配較好，符合連續(xù)級配的要求，并且部分剔除了粘附在骨料表面的砂漿，強(qiáng)化了再生骨料。再生骨料混凝土拌合物的坍落度損失比相應(yīng)基準(zhǔn)混凝土大，這和再生骨料表面粗糙，吸水率大有關(guān)。水膠比不低于0.4、再生粗骨料摻量不大于50%、再生粗骨料以再生混凝土粗骨料為主時(shí)，再生粗骨料的摻加對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響很小。

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