隨著現(xiàn)代球磨機(jī)大型化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于球磨機(jī)的耐磨件襯板的設(shè)計(jì)提出了更高的要求。但是球磨機(jī)襯板種類多，我們紅星球磨機(jī)生產(chǎn)廠家就大型球磨機(jī)耐磨襯板的設(shè)計(jì)改進(jìn)進(jìn)行了深入研究。

傳統(tǒng)球磨機(jī)襯板生產(chǎn)運(yùn)行中存在使用壽命短、前后端襯板及筒體襯板更換周期不一致等問(wèn)題。針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，為提高大型球磨機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)率，我們對(duì)襯板的材質(zhì)、固定方式、結(jié)構(gòu)和尺寸大小進(jìn)行了不斷的改進(jìn)。

材質(zhì)

襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化，變得堅(jiān)硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。但是高錳鋼加工技術(shù)要求高，價(jià)格也比較貴，對(duì)于以研磨作用為主的細(xì)磨礦，對(duì)襯板的抗沖擊性要求不高，可選用耐磨而便宜些的其他合金鑄鐵。

高鉻鑄鐵具有優(yōu)異的耐磨性，但有合金元素含量高、生產(chǎn)成本高及高溫?zé)崽幚硪鬃冃魏烷_裂的不足，使用中易剝落及開裂。

低、中合金耐磨鋼是以硅、錳為基礎(chǔ)，加入鉻、鉬、鎳以及其它微量元素而發(fā)展起來(lái)的，具有較好的強(qiáng)韌性，低、中沖擊載荷下的耐磨性優(yōu)于高錳鋼，但存在淬透性和淬硬性低的不足。

我公司打造的大型球磨機(jī)襯板材質(zhì)采用中鉻鑄鋼材質(zhì)。現(xiàn)耐磨性能達(dá)到9個(gè)月，較以前多使用1個(gè)月。因此，用中鉻鑄鋼取代目前廣泛使用的高錳鋼耐磨材料，具有重要的意義。

厚度

球磨機(jī)筒體襯板(共七排)后三排在原有厚度基礎(chǔ)上加厚10mm；球磨機(jī)后端板在原有厚度基礎(chǔ)上增加15mm；球磨機(jī)前端板在原有厚度基礎(chǔ)上增加10mm。

此項(xiàng)調(diào)整是根據(jù)大型球磨機(jī)不同區(qū)域襯板磨損程度不同而采取的措施。通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)使用證明，此項(xiàng)調(diào)整協(xié)調(diào)了前后端襯板及筒體襯板的使用壽命，統(tǒng)一了更換頻率。

結(jié)構(gòu)

我選礦廠廠采用的球磨機(jī)襯板類型有扇形襯板和波浪型襯板兩種。扇形襯板安裝在球磨機(jī)端部，波浪型襯板安裝在簡(jiǎn)體上。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性。

我公司將球磨機(jī)襯板改成了波浪形襯板。這種波浪形襯板通過(guò)螺栓直接固定在筒體上，而且這種形狀的襯板具有一定的帶球能力，有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強(qiáng)介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。

使用改進(jìn)后的波浪形襯板的球磨機(jī)處理礦量提高了11t/h,鋼球單耗下降了0.0396元/t礦。以上幾點(diǎn)對(duì)選礦廠降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益有著積極的意義。

我們通過(guò)多種不同材質(zhì)襯板的工業(yè)使用，初步探明了用中鉻鑄鋼制造的大型球磨機(jī)波浪形襯板適合我們選礦廠使用，壽命較長(zhǎng)；還根據(jù)磨機(jī)進(jìn)料端、出料端和筒體部三部分在實(shí)際生產(chǎn)中磨損程度的差異，設(shè)計(jì)了各部件的厚度，基本上解決了各部件達(dá)到同期（更換周期為9個(gè)月）更換的問(wèn)題。以上介紹能夠幫助用戶正確選擇球磨機(jī)襯板，我公司球磨機(jī)等選礦設(shè)備耐磨件設(shè)計(jì)新穎，使用壽命長(zhǎng)，歡迎前來(lái)我公司咨詢選購(gòu)設(shè)備。