格子型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與普通的球磨機(jī)設(shè)備有很大的不同，工作原理也有很大差異。格子型球磨機(jī)在工作過程中容易產(chǎn)生傳動(dòng)部分振動(dòng)嚴(yán)重的現(xiàn)象，這給設(shè)備的正常工作帶來了很大的阻礙，必須找準(zhǔn)原因，合理解決。

原因分析

球磨機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖2。

經(jīng)過仔細(xì)研究，確定造成傳動(dòng)部位振動(dòng)大的根本原因主要有以下三點(diǎn)：

1、大齒圈徑向跳動(dòng)公差超出允許范圍

大齒圈與筒體連接無定位裝置，螺栓與螺栓孔有間隙，在大齒圈安裝和每次調(diào)整后，雖然按照要求校正過大齒圈的徑向跳動(dòng)公差，但每次要校正到規(guī)定值，難度非常大，基本上沒有做到過，校正后大齒圈小值在1．2mm以內(nèi)，勉強(qiáng)能維持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，由于螺栓松動(dòng)，大齒圈移位，徑向跳動(dòng)公差大大超出規(guī)定范圍。

2、大齒圈在制造和加工運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形

由于大齒圈是兩半的分體式，雖然安裝方便，但制造、運(yùn)輸及安裝過程中易產(chǎn)生誤差，整體圓度難以達(dá)到要求，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中造成大齒圈偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使傳動(dòng)部位產(chǎn)生振動(dòng)。

3、大小齒輪齒頂間隙和接觸面積不合理

更換小齒輪或每次出現(xiàn)故障時(shí)，大小齒輪都要進(jìn)行調(diào)整，由于大齒圈經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，齒面磨損，在調(diào)整時(shí)齒頂間隙按照新安裝時(shí)的數(shù)值調(diào)整，接觸面積不合理，將會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)。

解決辦法

改進(jìn)大齒圈與筒體的連接，改進(jìn)后大齒圈與筒體法蘭連接見圖4。

在圖4中，當(dāng)大齒圈徑向跳動(dòng)誤差調(diào)到要求范圍之內(nèi)后，在大齒圈與端蓋之間用墊鐵固定，墊鐵沿圓周方向放置6個(gè)，斜墊鐵焊接在端蓋上，壓緊連接螺栓，即使螺栓松動(dòng)大齒圈也不會(huì)錯(cuò)位。定期檢查并緊固連接螺栓，保證連接螺栓不松動(dòng)，大齒圈徑向跳動(dòng)誤差始終不超出規(guī)定范圍，杜絕了因大齒圈徑向跳動(dòng)超差而引起的振動(dòng)，傳動(dòng)系統(tǒng)也能平穩(wěn)運(yùn)行。

新齒安裝時(shí)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙的合理確定。球磨機(jī)新安裝或者大小齒輪全部更換后的齒輪間隙調(diào)整，主要以齒側(cè)間隙為主，齒頂間隙為輔的原則進(jìn)行，齒輪嚙合的齒側(cè)間隙標(biāo)準(zhǔn)見表1，齒頂間隙為0．25倍模數(shù)。

磨損后齒輪裝配的齒頂間隙合理確定。在大齒圈運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，齒面會(huì)有一定量的磨損，更換小齒或者重新調(diào)整時(shí)，齒頂間隙須大于原新安裝時(shí)的間隙。

接觸面積的合理確定。接觸面積用相嚙合的兩齒輪在沿齒長和齒高上相接觸部分占齒全長和全高的百分?jǐn)?shù)來表示，規(guī)定接觸面積沿齒高≥40％，沿齒長≥50％，且應(yīng)趨向于齒輪中部位置。接觸面積不應(yīng)低于齒輪傳動(dòng)公差的要求，正常嚙合的接觸面積應(yīng)均勻的分布在齒輪的工作面上。

總之，格子型球磨機(jī)大齒圈與簡體的連接非常重要，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到這一點(diǎn)，采用絞制孔螺栓沿圓周方向均布3個(gè)定位孔，這樣可以保證球磨機(jī)大齒圈與簡體的同心度，從而減小大齒圈在運(yùn)轉(zhuǎn)中的徑向跳動(dòng)誤差。同時(shí)，注意發(fā)揮格子型球磨機(jī)格子板的作用，在更換小齒輪及維修時(shí)，只能將控制齒頂間隙的調(diào)整依據(jù)，這樣才能確保球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司格子型球磨機(jī)的設(shè)計(jì)就是在此基礎(chǔ)之上打造的，能夠有效保證設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而保證設(shè)備的工作，歡迎前來我公司咨詢選購設(shè)備。