磨粉機是石灰石、花崗巖、煤炭、鐵礦石、銅礦石等金屬與非金屬礦粉磨的常用設備，噪音與產(chǎn)量是困擾磨粉機生產(chǎn)過程的主要問題，下面本文針對磨粉機工作原理與工作形式存在的噪音和產(chǎn)量問題作出綜述，并對磨粉機生產(chǎn)特點進行總結(jié)，給廣大客戶使用磨粉機提供參考意義。

磨粉機的工作原理及噪音問題

在碾磨件承受一定壓力的情況下，碾磨件會做相對運動，這時碾磨的表面就會對設備中的加工物進行擠壓動作，這樣就可以將物料碾磨成粉。上述就是磨粉機的工作原理。

然而在實際的生產(chǎn)中，磨粉機碾磨過程中帶來的噪音一直困擾著人們的生活。產(chǎn)生噪音的因素有很多，其中振動是重要原因之一，此外，還與零部件的材質(zhì)、制造和裝備、本身的結(jié)構設計、磨輥軸承臺階定位的精度等因素有著密切的關系。

降低噪音常用的方法：①要有精確的裝備，各部件的裝備務必要按照公差的要求來進行安裝；②在使用的過程中一定要保證良好的潤滑，從而起到阻尼作用；③提高磨輥的回轉(zhuǎn)精度以及改進磨輥軸承臺階的設計。

磨粉機的主要工作形式及產(chǎn)量影響因素

磨粉機主要有四大部件。分別是：第一傳動裝置；第二碾磨裝置；第三干燥分離的空間和分離器；第四是分配裝置。在磨粉機中碾磨區(qū)域和離合器是一個整體，這個整體被安裝在設備的殼體之內(nèi)。磨粉機的工作形式大致是一致的，都是驅(qū)動帶動磨盤將生產(chǎn)的物料導入磨盤中，由磨盤和磨輥進行相對的摩擦運動來將物料磨碎。磨粉機的主要運行機理就是壓碎處理。

在粉磨加工過程中，磨粉機的使用不可避免地受到粉磨工藝流程及其配套輔機的性能、入磨物料的特征（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性指數(shù)等）、產(chǎn)品細度（篩余、表面積及顆粒級配和形貌）、磨粉機通風、隔倉板及卸料位置、襯板的工作面形狀、研磨體填充率及其級配、磨體轉(zhuǎn)速、粉磨生產(chǎn)操作和統(tǒng)設備調(diào)控（即適應工藝條件的變動）等因素的影響。只有通過正確優(yōu)化組合與產(chǎn)量、細度有關的諸項因素，才能充分、有效、合理、科學地利用磨粉機的動能，從而達到效益大。

磨粉機的主要工作特點

特點一：磨粉機的齒輪減速箱在設計的過程中采用了單獨形式的齒輪減速箱。特點二：在磨輥的設計中增加了耐磨材料，可以有效的提升設備的耐磨性能；特點三：磨粉機的彈簧加載裝置采用的是設備外設計，這樣的設計巧妙的避開了彈簧容易出現(xiàn)的磨損問題。一旦磨粉機設備內(nèi)部出現(xiàn)著火問題時，彈簧裝置中的彈簧也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象。

在解決了磨粉機主要的噪音和產(chǎn)量問題后，紅星廠家新設計的磨粉機可以達到以往磨粉機雙倍的生產(chǎn)效率，并且不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象。如有需要，歡迎咨詢紅星機器廠家。咨詢熱線：0371-67772626