某大型鉬礦采選聯合企業原投產5000t/d，隨著市場需求量日益增加，該廠進行工藝改造與技術創新，生產目標日創新高。然而，隨著發展的要求，該廠面臨著擴產與創新的調整現狀。下面本文著重對鉬礦碎磨工藝的增產改造方案進行比較分析，找出很好的鉬礦碎磨工藝流程。

礦石性質

該鉬礦床主要金屬礦物有：輝鉬礦、磁鐵礦、黃鐵礦，另有少量的赤鐵礦、鈦鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦；主要脈石礦物有：長石、石英、角閃石、綠泥石、高嶺石，另有少量的黑云母、絹云母、方解石、螢石、滑石及碳質物等。

輝鉬礦粒度以細粒、中粒為主，粗、中、細、微粒呈極不均勻嵌布。磁鐵礦以細粒、微細粒為主，粗粒較少。礦石平均密度：2.7t/m3；礦石松散密度：1.5；礦石強度系數：f=9~12；原礦塊度：0~1.2m。

碎磨工藝方案比較

根據設定的鉬礦20000t/d的選礦規模，本設計擬定了3個可行的碎磨流程方案，參比的范圍從粗礦堆下面的帶式輸送機開始，到粗磨旋流器溢流為止。三個方案技術經濟綜合比較結果見下表。各方案及主要設備如下：

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方案Ⅰ：半自磨+球磨方案

半自磨：1臺Ф32'×15'半自磨機；頑石破碎：1臺HP500短頭型多缸液壓圓錐破碎機；篩分：2臺3600mm×7300mm直線振動篩；球磨：2臺Ф5500mm×8500mm溢流型球磨機；分級：2組8-Ф660水力旋流器；砂泵：3臺16/14TU-AH渣漿泵。

方案Ⅱ：常規碎磨流程方案

中碎：1臺MP800標準型多缸液壓圓錐破碎機；細碎：2臺MP800短頭型多缸液壓圓錐破碎機；預先篩分：2臺圓振動篩；檢查篩分：5臺3000mm×7300mm振動篩；球磨：3臺Ф5500mm×7500mm溢流型球磨機；分級：3組7-Ф660水力旋流器；砂泵：4臺14/12ST-AH渣漿泵。

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方案Ⅲ：高壓輥磨機方案

中碎：2臺H8800標準型單缸液壓圓錐破碎機；細碎：1臺Ф1700mm×1500mm高壓輥磨機；預先篩分：2臺圓振動篩；球磨：3臺Ф5500mm×7000mm溢流型球磨機；分級：3組7-Ф660水力旋流器；砂泵：4臺14/12ST-AH渣漿泵。

技術經濟比較結果表明：

1、從設備投資方面來看：方案Ⅰ主要設備半自磨機關鍵部件需進口投資多，但由于方案I省去了中細碎廠房、篩分廠房、粉礦倉等建筑物，廠房投資小?？紤]設備及廠房，碎磨總投資小的仍是方案Ⅰ，與總投資多的方案II相比少760.29萬元，即減少碎磨總投資5.95%。

2、從生產經營費用方面來看：碎磨總生產成本中主要包括電費、鋼耗、膠帶、篩網、輥磨機輥面及人工費等，半自磨方案在電價0.53元/kW·h時綜合經營成本低。

根據目前該鉬礦開發的建設條件，本著“高起點、高水平、高標準、高投入、高收益、低成本”的設計準則，經技術經濟多方面比較，本次設計推薦方案Ⅰ，即采用半自磨+球磨的碎磨工藝流程。