沖擊式破碎機以其特別的破碎理念被廣泛應用于化工、建材、機制砂等骨料生產領域，影響沖擊式破碎機產能的因素有很多，本文從物料的特性、葉輪轉速、破碎機工作參數等方面探索影響沖擊式破碎機產能的因素。

一、物料特性的影響

1、物料硬度

影響礦石破碎難易程度的因素主要是礦石自身的硬度。由于多數礦石物料的力學性質分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差，容易破碎。而粒度越細小，其內部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結構更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設備的磨損越嚴重，制砂的速度緩慢，效率低。

2、入料粒度及合理的喂料量

各型機都限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能。而輸入機內物料里含的細粉過多也影響制砂產量。對于細粉含量多的物料，應提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響沖擊式破碎機的正常工作。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。合適的喂料量，在保證產量的同時有利于提高易損件的壽命。當入料量達到葉輪滿載量的70%～90%時，產砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

3、物料濕度

物料濕度即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。在物料選擇時要嚴格控制物料的濕度，水分控制在8%以內，如果物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分含量。

4、物料黏度

物料黏度越大，越容易粘附。黏度大的物料在破碎機葉輪內會粘附在流道腔的內壁，堵塞流道，如不能及時進行清理，將影響沖擊式破碎機的工作效率，嚴重時還可能影響破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，應選黏度低的。

二、葉輪轉速的影響

連續不斷的物料進入高速旋轉的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內產生高速擠壓、研磨破碎，得到連續破碎生產。從沖擊式破碎機工作原理可知，當物料粒徑大小已確定時，隨著破碎機轉子線速度的增高，動能增加很大；當破碎機轉子線速度衡定時，若物料質量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。沖擊式破碎機破碎石料的粒徑與破碎機轉子線速度存在一定的關系。在工作狀態相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機轉子的線速度就低。從而可知，當物料破碎強度大或者破碎粒徑小時，需要的破碎速度都要增大。在入機物料粒徑、含水率、給料量相同的情況下，適當提高破碎機轉子速度，細粉料產量提高。

三、工作參數及操作因素的影響

破碎機的類型及規格、裝機功率的經濟合理、轉速適調范圍、排礦口大小及破碎腔的結構形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續性和均勻性對破碎影響較大，連續均勻地給料既能使生產正常，又能提高生產率。對設備做好合理的日常保養維護，對易損備品備件合理儲備。沖擊式破碎機的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產砂量更高、細粉多，但由于打鐵板磨損，相應增加了鐵污染幾率。

可見，物料的特性、葉輪轉速、破碎機的結構、規格等都會對沖擊式破碎機的生產能力產生影響，因此，可以通過改變葉輪轉速及皮帶輪的大小、增加打鐵反擊板及加大破碎腔出料口尺寸等措施，來提高沖擊式破碎機產量，提高生產效率。