磨機分類按照裝入介質(zhì)分為球磨機、棒磨機、棒球磨機、礫石磨。按卸料方式的不同分為尾卸式磨機、中間卸料磨機。按傳動方式有傳動的和邊沿傳動的，目前邊沿傳動型球磨機用途廣泛，受到廣大客戶的青睞。按照工藝操縱不同分為干法磨機、濕式磨機、間歇式磨機、連續(xù)磨機。按領(lǐng)域不同可分為選礦球磨機、煤磨機、水泥球磨機、陶瓷球磨機等。

1、磨礦流程

被磨物料流經(jīng)磨礦設備和工序以及物料傳輸途徑的組合方式。它有很多類型，依據(jù)功課特點劃分又有不同的名稱，例如物料靠風力運輸時稱為干式磨礦流程，以水力運輸時稱為濕式磨礦流程。按照磨礦設備的不同分為棒磨流程、球磨流程、中礦再磨流程、尾礦或精礦再磨流程。按磨機串聯(lián)運用情況，又分為單段。兩段或多段磨礦流程。因為各段設備組成不同，又分為一段棒磨、一段球磨、棒磨—球磨、球磨—棒磨、棒磨—砬磨等流程；自磨—球磨、自磨—砬磨、自磨—球磨—破碎等流程。假如磨礦回路中加入分選功課則稱為開路磨礦流程；當磨礦產(chǎn)品進入粒度分離功課一控制粒度范圍時，粒度合格部門進入下一步工序，分歧格部門返回磨機再磨，則稱閉路磨礦流程。

磨礦流程是根據(jù)分選功課對料度的要求，主力原料的性質(zhì)、選礦廠規(guī)模、地區(qū)前提等因素，經(jīng)由綜合技術(shù)經(jīng)濟比較選擇確定的。金屬礦選廠絕大多數(shù)采用濕式磨礦流程并且多采用球磨流程或棒磨流程—球磨流程；處理含易碎礦物的礦石，為了避免過破碎摧毀，多采用棒磨流程。例如處理重選廠的鎢、錫礦和某些鉛礦等。

2、閉路磨礦

礦石和水給入磨機內(nèi)進行磨礦，磨礦產(chǎn)品經(jīng)分級設備分成粗粒和細粒，細粒作為產(chǎn)品或進一步處理，粗粒返回磨機再磨。分離粒度大小由分級設備控制。絕大部門磨機均為閉路工作，特別是球磨機。閉路磨礦又分兩種：一為帶檢查分級的閉路磨礦，其特點是原料給入磨機，磨礦產(chǎn)品經(jīng)由分級功課分為溢流和反礦兩種產(chǎn)品，后者返回再磨；另一種為帶預先檢查分級的閉路磨礦，其特點是原料進入磨機前先經(jīng)由分級分級的粗粒進入磨機，磨礦產(chǎn)品在返回分級機進行分級，這種分級兼有預先和檢查分級兩種功能；這種流程多用于兩段連續(xù)磨礦的第二段磨礦或中礦、精礦再磨回路。

3、開路磨礦

礦石和水給磨機內(nèi)進行磨礦，磨礦產(chǎn)品從磨機排出，沒有粒度分離功課。在開路磨礦中常用的磨機是：球磨機、棒磨機、砬磨機、自磨或半自磨機，可由一臺或多臺設備組成磨礦系統(tǒng)。棒磨機多用原礦一段開路磨礦，球磨機多用于中間產(chǎn)品開路磨礦。開路磨礦的主要長處是需要設備少，磨礦產(chǎn)品濃度高，特別對金、銀礦和鈾礦高濃度浸出有利。

4、再磨流程

分選所得的某產(chǎn)品。例如中礦、精礦或尾礦因為礦物解離度不夠，將其他給如磨機再破碎。根據(jù)再磨的原料性質(zhì)又分為中礦再磨、精礦再磨等流程。

5、自磨流程

自磨機與其他磨機及分級設備所組成的磨礦流程統(tǒng)稱為自磨流程。自磨流程可分為八種類型：

1）單段全自磨流程，因要求其完成的破碎比大，出產(chǎn)波動不易控制，效率低，目前幾乎很少應用。

2）單段半自磨流程，效率較全自磨高，但破碎比要求大也不盡公道。

3）自磨-球磨流程，當選別功課要求入選粒度較細時（-200目≥60%），該流程較為公道。

4）自磨-礫磨流程，它適合于處理硬度均一，較致密的礦石。

5）自磨-球磨-破碎流程，又稱ABC流程，頑石從自磨機中排出，用破碎機破碎，破碎后的頑石返回自磨機或單獨處理，自磨機排礦篩下部門進入下段球磨機再磨。

6）半自磨-球磨流程，它在出產(chǎn)中適應性較強，80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。

7）半自磨-球磨-礫磨組成磨礦流程，這種流程在芬蘭用的比較多。

8）巖塊自磨流程，是指用100-350mm巖塊作研磨介質(zhì)去破碎摧毀細碎產(chǎn)品的磨礦功課，這種流程比較簡樸。

以上對球磨機磨礦流程做了下扼要說明，球磨機應用范圍廣，常與顎式破碎機、細碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、磁選機等選礦設備搭配使用。