在礦山機(jī)械中，顎式破碎機(jī)是常見的破碎機(jī)械，紅星機(jī)械廠對顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)介紹如下：

由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成，動鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，輕易磨壞，為了保護(hù)鄂板，一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形，破碎板齒峰的角度為90°-120°，其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定，破碎大塊物料時(shí)，角度要大些；破碎小塊物料時(shí)，角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約即是出料口的寬度，齒高與齒距之比可取為1/2-1/3。工作時(shí)，破碎板上下兩部門磨損的速度是不一樣的，下部比上部磨損得快些，破碎板在顎式破碎機(jī)工作時(shí)，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式碎石機(jī)的工作效率和出產(chǎn)本錢，因此，延長顎式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強(qiáng)鄂破破碎板使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過程中的改進(jìn)等方面考慮。

1、設(shè)計(jì)、選材

在設(shè)計(jì)時(shí)，動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時(shí)對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較輕易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成上下對稱的外形，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源輕易、價(jià)格便宜;缺點(diǎn)是性脆、輕易折斷、使用壽命短。為了進(jìn)步破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，固然硬度不高(大約為210HB)，但是，由于具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在壓力作用下會不斷被強(qiáng)化，故在工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化，直到磨損到不能使用才報(bào)廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操縱大體上與淬火相同，即把鍛造出來的錳鋼破碎板加熱到1000-1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到平均的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中天然發(fā)生相變而使機(jī)能變差。錳鋼的缺點(diǎn)是價(jià)格較貴，但從使用壽命、本錢等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、本錢低。

2、組裝

組裝時(shí)，破碎板必需牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與鄂板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí)，破碎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則輕易折斷或磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時(shí)一定要安裝好破碎板，從而延長破碎板的使用壽命。

3、使用過程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命

在出產(chǎn)過程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時(shí)，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴(yán)峻時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常出產(chǎn)。碰到這種情況，只是開機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決題目的，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況詳細(xì)題目詳細(xì)分析，想辦法采取切實(shí)可行的方法解決題目。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，進(jìn)步工作效率。詳細(xì)做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置，該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成，把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母，因?yàn)閺椈杀宦菽笁壕o到一定程度后，產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果，由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補(bǔ)，故螺栓不致于松動，從而延長破碎板的使用壽命，進(jìn)步出產(chǎn)效率。

總之，紅星顎式破碎機(jī)防損傷能力大幅度提升，在使用過程中可以針對詳細(xì)情況想辦法解決詳細(xì)題目，防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況，從而延長破碎板的使用壽命，降低本錢，進(jìn)步工作效率。