鉛鋅礦是重要的礦產資源，國內資源儲量豐富，但是隨著資源的開采，導致了易選礦石比例下降，難選鉛鋅礦資源占比越來越高，所以需要設計全新的鉛鋅礦選礦工藝及選礦設備，才能實現對礦物的選別。因此，我們選礦設備廠家就以某鉛鋅礦選礦廠的選礦工藝設計為例進行說明。

礦石性質

某鉛鋅硫化礦礦石中有用礦物主要為方鉛礦和閃鋅礦，其他鉛鋅礦物較為少見，黃鐵礦含量較低;脈石礦物主要為石英、長石、白云石和方解石。鉛礦物和鋅礦物與方解石、水云母、高嶺石、黃鐵礦等共生，以填隙物形式共同膠結復成分砂屑。

鉛鋅礦選礦工藝設計及選礦設備配置

一、破碎工藝設計與設備選型

進入選廠的礦石粒度為600mm，為了節能降耗，應盡可能減小破碎產品粒度。設計采用常規破碎工藝，同時考慮到現有破碎設備的破碎能力，設計破碎產品粒度為12mm，破碎比為50，設置3段破碎。粗碎采用顎式破碎機，中碎和細碎采用圓錐破碎機，中碎和細碎產品進入圓振動篩進行檢查篩分，篩下礦石為破碎產品，篩上產品返回細碎形成閉路系統，破碎設備型號及流程見圖1。

二、磨礦分級工藝設計與設備選型

進入球磨機的礦石粒度為12mm，根據選礦試驗結果，推薦的磨礦細度為－0．074mm 53%，磨礦產品粒度較粗，因此采用1段磨礦工藝。采用1段磨礦工藝時，磨礦機開路工作易產生過粉碎，因些采有分級設備與磨礦機構成閉路循環。常用的分級設備有螺旋分級機、水力旋流器和高頻細篩，螺旋分級機分級效率低，處理能力相對偏小，與設計規模不匹配；高頻細篩單臺處理能力偏低，需采用多臺設備；水分旋流器具有占地面積小、處理量大、分級效率高、易于控制等優點，因此分級設備選用水力旋流器分級。為了與分級設備旋流器配套，減輕渣漿泵及旋流器的磨損，選用溢流型球磨機，磨礦分級設備型號及流程見圖1。

三、浮選工藝及設備選型

根據該硫化鉛鋅礦礦石性質，采用先浮鉛、后浮鋅的優先浮選工藝，設計選用的浮選工藝基本與試驗研究推薦的一致，為保證鉛、鋅精礦品位達到產品等級要求，鉛、鋅精選均增加1次，浮選采用BF型自吸式機械攪拌浮選機。

四、設計主要技術指標

設計主要技術指標見表4。

工藝設計特點

1、注重新設備、新技術的應用，破碎設備生產能力大，均帶過載過鐵保護、潤滑冷卻系統和自動化控制系統;中、細碎采用先進的多缸液壓圓錐破碎機。

2、細碎給料前設置緩沖礦倉，可保證細碎擠滿給礦。

3、選礦工藝采用傳統、常規流程，工藝流程簡單，浮選流程較短。

4、廠房采用山坡階梯式配置，充分利用了地形，節約了投資和運營費用。

針對某鉛鋅礦礦石性質，設計從試驗流程、現場建設場地條件等方面進行了分析，提出了合理的選礦工藝和設備，選廠順利達產達標，同時通過對該選廠的設計和生產實踐，得出了一些實踐經驗，對類似選廠設計具有一定的借鑒指導意義。想要了解更多鉛鋅選廠工藝和設備明細可以訪問我公司網站。