回轉(zhuǎn)窯中心線調(diào)整的原因

回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金、建材、礦石等多種礦產(chǎn)物料的加熱和煅燒。回轉(zhuǎn)窯正常工作時，筒體應(yīng)盡可能保持圓而直。但是，在回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)過程中由于溫度、載荷引起的變形、支承零件的不均勻磨損以各檔基礎(chǔ)不均勻沉陷等因素，命名筒體中心線的直線度受到破壞。直線度偏差過大，將使托輪受力不均衡，使輪帶、托收輪的局部應(yīng)力增大，磨損加劇；窯筒體的器截面因過度變形造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯和窯皮產(chǎn)生疲勞破損，影響回轉(zhuǎn)窯的平穩(wěn)安全運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致許多事故發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法

該方法包括如下步驟：在相鄰?fù)搀w之間在筒體內(nèi)側(cè)用螺栓對接連接，使各相鄰?fù)搀w連接口對上；然后通過紅外線測量儀打中心線，使主動端基礎(chǔ)座子和主動端基礎(chǔ)座子上的筒體中心線成一條線，其它筒體以該直線為基準(zhǔn)，進行調(diào)整；通過調(diào)整月牙底座來調(diào)節(jié)每節(jié)筒體，利用紅外線測量儀測量各筒體中心點與基準(zhǔn)線的偏差，根據(jù)偏差值對各節(jié)筒體進行調(diào)整，使每節(jié)筒體的兩側(cè)中心點都在上述基準(zhǔn)線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：該方法用于回轉(zhuǎn)窯在高空進行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一次完成，使回轉(zhuǎn)窯筒體中心線偏差大大降低。