我公司生產(chǎn)制造的浮選機也稱作礦用浮選機，其結(jié)構(gòu)是葉輪系統(tǒng)，該浮選機主要由攪拌機構(gòu)、槽體、刮板機構(gòu)、定子、轉(zhuǎn)子紅星箱液面調(diào)整機構(gòu)組成。

1、葉輪由呈幅射狀況排列的直葉組成，上部再加一下蓋板組成。蓋板上開的有供吸入底部礦漿用的環(huán)形循環(huán)孔。定子罩著葉輪，并固定在套筒上由一園蓋板和導(dǎo)向葉片組成。與葉輪的軸向和徑向間隙均為10毫米。定子蓋板上外圈六個長腰形孔、供中心入料用，內(nèi)圈循環(huán)孔(φ35毫米) 供槽內(nèi)上部礦漿循環(huán)之用。因葉輪中間隔板傾板傾斜與水平成夾角，每當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一圈，中間隔板與定子蓋板和下蓋板及葉片蓋板及葉片所形成的空間，每一瞬時都在變化，礦漿從葉輪中部流向外徑時，沿徑向，軸向都有速差，因此礦漿與氣泡的三相混合物交替受到輾壓與擴展作用，這種作用對于礦漿與汽泡的礦化及為有利，從而提高了浮選速度。在定子蓋板內(nèi)外兩圈循環(huán)孔之間的礦漿參與循環(huán)。在定子的底部直接連接穩(wěn)流板，使槽底四邊緣也能參加與循環(huán)，從而實現(xiàn)本設(shè)備的礦漿立體循環(huán)。套筒上有進氣管，改變進氣管的直徑可改變充氣量。 攪拌機構(gòu)用一臺電動機通過三角皮帶動運轉(zhuǎn)。

2、槽體：槽體橫截面為倒梯形截面，有利于礦化和二次富集。各室之間連通、礦漿通過可控閘板和中心入料箱流入到下一室葉輪腔內(nèi)。中心入料比下吸入料阻力小，并能有效防止串料，適合礦漿的浮選，是浮選機傳統(tǒng)的入料方式。

3、紅星箱作用：通過閘門開閉不同部位就可選擇一次選或兩次選流程。使本浮選機具有兩種流程靈活可變的優(yōu)點，以適應(yīng)多種礦漿。變化頻繁的生產(chǎn)現(xiàn)狀。

4、刮板機構(gòu)：浮洗機槽體上部兩面?zhèn)雀餮b回轉(zhuǎn)刮板一組，用以刮取精礦泡沫。由渦輪減速機，電動機，皮帶輪，軸承座、刮板軸組成皮帶傳動。

5、浮選機可控液面自動調(diào)整機構(gòu)：液面調(diào)整；液面手動調(diào)整，當(dāng)浮選入料灰分和礦漿通過量恒定時，可采用人工調(diào)整，這時迥轉(zhuǎn)操作手把就能使閘板上下移動，浮選機一般配手動調(diào)整液面。