球磨機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的粉磨設(shè)備。生產(chǎn)實(shí)踐證明，球磨機(jī)的不同部位均存在不同程度的設(shè)計(jì)缺點(diǎn)，為了減少由此造成的設(shè)備故障，提高磨機(jī)的生產(chǎn)能力，需要對(duì)球磨機(jī)設(shè)備的典型設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)。本文主要介紹磨機(jī)大齒圈接頭的改進(jìn)方法。

球磨機(jī)和棒磨機(jī)的大齒圈為兩半對(duì)開齒圈，組成整體后用螺栓固定在排礦端法蘭上（圖1）。在長(zhǎng)筒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)大齒圈在接頭處的一個(gè)齒牙從齒根處沿全長(zhǎng)斷裂，被迫更換大齒圈，經(jīng)濟(jì)損失較大，而且嚴(yán)重影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

對(duì)上述問題進(jìn)行分析，長(zhǎng)筒型球磨機(jī)的大齒圈接頭形式為斜止口對(duì)接，其一半齒圈接頭端面結(jié)構(gòu)示意見圖2。經(jīng)過仔細(xì)分析斷裂部位，發(fā)現(xiàn)在大齒圈接頭處存在一個(gè)退刀凹槽，此退刀槽是為了加工斜止口方便，設(shè)計(jì)出的退刀凹槽。使接頭處的齒牙根部強(qiáng)度明顯減弱，以致造成大齒牙齊根斷裂。

根據(jù)上述分析，可采取如下的改進(jìn)設(shè)計(jì)方法：

長(zhǎng)球磨機(jī)大齒圈接頭就是因?yàn)樵诖簖X圈設(shè)計(jì)時(shí)，為了制造方便，設(shè)計(jì)了退刀槽，使接頭處的齒牙根部強(qiáng)度明顯減弱，而且在退刀槽根部處也造成了應(yīng)力集中，由于大齒圈齒牙受脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力作用，久而久之，造成大齒牙齊根斷裂。這是在設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到運(yùn)行實(shí)際情況而形成的設(shè)計(jì)缺陷，去掉退刀槽可避免此缺陷。為了增加大齒圈根部強(qiáng)度，需將大齒圈根部退刀槽去掉，經(jīng)與其它球棒磨機(jī)大齒圈接頭形式比較，仍然可以采用魷削加工。對(duì)齒牙強(qiáng)度的計(jì)算結(jié)果表明，齒根抗彎強(qiáng)度增加，可有效避免大齒圈的齒牙齊根斷裂報(bào)廢。

經(jīng)過改進(jìn)后，避免了大齒圈的齒牙齊根斷裂報(bào)廢，避免了較大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)也減少了加工退刀槽的工序。根據(jù)修改的底圖訂貨，直接安裝使用，可使球磨機(jī)的壽命延長(zhǎng)2倍，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。