現(xiàn)代水泥行業(yè)的發(fā)展，推動了除鐵器的發(fā)展，類型更多，應(yīng)用更加廣泛。為了保證水泥企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，本文就除鐵器的除鐵工藝及其應(yīng)用實例進(jìn)行研究。

除鐵工藝流程

現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展使得水泥企業(yè)提高粉磨效率勢在必行，水泥生產(chǎn)線上鐵磁性雜質(zhì)的來源主要是原料中的鐵雜質(zhì)和工藝設(shè)備因生產(chǎn)磨損脫落的鐵雜質(zhì)。針對鐵雜質(zhì)來源和水泥生產(chǎn)質(zhì)量的要求，在水泥生產(chǎn)的每道工序均可根據(jù)工藝需要采取一定的除鐵措施，比如石灰石破碎輸送工藝、石灰石預(yù)均化工藝、黏土破碎輸送工藝、砂巖及鐵礬土破碎輸送工藝、原料配料工藝、原料磨工藝、水泥配料工藝、水泥磨工藝、石膏破碎輸送工藝、原煤輸送工藝等。

在原料的破碎輸送工藝中，除鐵器一般安裝在破碎機(jī)后，即大塊物料被破碎后，包裹在物料內(nèi)部的鐵雜質(zhì)很容易被除鐵器吸除，從而避免皮帶機(jī)將過多鐵雜質(zhì)帶入下一道工序中。在原料的預(yù)均化工藝中，以石灰石預(yù)均化為例，在輸送石灰石的皮帶機(jī)上安裝懸掛式除鐵器，避免石灰石中的鐵雜質(zhì)對均化工序中的設(shè)備造成磨損，同時起到石灰石提純、預(yù)均化的目的。

進(jìn)生料磨的原料輸送皮帶上、進(jìn)熟料磨的混合料輸送皮帶上或下料溜槽上，均可安裝除鐵器，從而實現(xiàn)閉環(huán)粉磨加工，節(jié)省原材料，提高生產(chǎn)率。在前幾道工序中，除鐵器已經(jīng)將物料中的大部分鐵雜質(zhì)去除，物料中含鐵量較少。生料和熟料的粉磨工藝中，通常是除鐵器和金屬探測儀的聯(lián)合應(yīng)用。除鐵器主要是除去物料中的鐵磁性雜質(zhì)，而金屬探測儀一般是安裝在物料前進(jìn)方向上的除鐵器的后面(安裝在除鐵器前面也可，工藝流程略有不同），用于檢測除鐵器無法去除的不銹鋼、銅、鋁等非鐵磁性雜質(zhì)和未被除鐵器去除的鐵磁性物質(zhì)。金屬探測儀與皮帶機(jī)聯(lián)鎖使皮帶機(jī)停機(jī)人工去除,或者設(shè)計相關(guān)的機(jī)電裝置自動去除金屬雜質(zhì)，從而保護(hù)磨機(jī)正常運行。

應(yīng)用實例

水泥立磨除鐵工藝流程如圖1所示。皮帶機(jī)1輸送按一定比例混合的熟料、石膏、石灰石和火山灰，這些原料在水泥配料工藝階段已經(jīng)由1臺除鐵器除鐵，故皮帶機(jī)1上的金屬探測器2主要起到檢測未被除鐵器去除的金屬雜質(zhì)的目的。當(dāng)金屬探測器未檢測到金屬，皮帶機(jī)1上的物料由分料三通3排入水泥立磨4進(jìn)行粉磨；當(dāng)金屬探測器報警后，分料三通3延時動作將含有金屬雜質(zhì)的這段物料排入廢料倉8。廢料倉8內(nèi)的廢料由皮帶機(jī)9輸送經(jīng)金屬探測器10再次檢測，確有金屬雜質(zhì)，物料由分料三通11外排到集渣車12，若經(jīng)金屬探測器10未檢測到金屬，則物料由分料三通11排到提升機(jī)7，然后到皮帶機(jī)1和輸送的物料一同參與喂料，完成喂料除鐵循環(huán)。廢渣輸送皮帶機(jī)9比皮帶機(jī)1的輸送量小，物料層較薄，有利于金屬探測器進(jìn)一步進(jìn)行金屬雜質(zhì)檢測。立磨吐渣料由皮帶機(jī)5輸送經(jīng)除鐵器6除鐵器后被提升機(jī)7提升到皮帶機(jī)1處進(jìn)入喂料除鐵循環(huán)。原料立磨也可采取上述的除鐵工藝流程。

在帶料調(diào)試階段，金屬探測器2不報警，致使水泥立磨4吐渣增多，磨機(jī)振動明顯。在調(diào)整金屬探測器2的靈敏度后，金屬探測器2適時報警，有效減少了入磨的金屬量，立磨運行平穩(wěn)。

水泥磨工藝中產(chǎn)生金屬雜質(zhì)的機(jī)械設(shè)備主要是磨機(jī)和提升機(jī)。除鐵器6主要吸除立磨吐渣料中的鐵磁性物質(zhì)。比較保守的除鐵工藝流程是：在皮帶機(jī)9上再增加設(shè)計1臺除鐵器，先對廢料進(jìn)行除鐵后再通過金屬探測器10檢測廢料。增加設(shè)計的除鐵器主要是去除提升機(jī)因工作磨損脫落的鐵磁性物質(zhì)。實踐證明，圖1所示的除鐵工藝流程是經(jīng)濟(jì)的、可行的，在廢渣皮帶9上增加設(shè)計除鐵器無疑增加了工程成本。

目前，某些破碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備本身設(shè)計有保護(hù)裝置，能很大程度減少物料中鐵雜質(zhì)對設(shè)備的危害。除鐵器本身并不能完全去除物料中的鐵磁性物質(zhì)，加之合理的除鐵工藝流程設(shè)計和相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備本身除鐵措施的應(yīng)用才是水泥生產(chǎn)避免鐵磁性物質(zhì)影響和金屬物質(zhì)危害的正確途徑。當(dāng)今國內(nèi)外水泥市場競爭激烈，必須合理分析研究工藝流程設(shè)備，才能有效提高競爭力。

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