首頁(yè) / 新聞中心 / 產(chǎn)品知識(shí) / 磁鐵礦選礦技術(shù)與設(shè)備的研究進(jìn)步
作者:紅星機(jī)器時(shí)間:2015-11-16更新時(shí)間:2018-08-28
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我國(guó)磁鐵礦石具有儲(chǔ)量大、礦石性質(zhì)貧細(xì)雜等特點(diǎn),部分難選礦含有氟、磷、硫、鉀、鈉等多種對(duì)冶煉有害的成分,這就為磁鐵礦選礦過程增加了難度。針對(duì)磁鐵礦難選這一問題,紅星機(jī)器進(jìn)行了大量的選礦試驗(yàn)研究,取得豐碩成果,下面見詳細(xì)說明。
1970—1980年,處理磁鐵礦石僅為單一弱磁選,1991年紅星機(jī)器開始將鐵反浮選技術(shù)成功地推廣應(yīng)用到磁鐵礦系列弱磁選精礦降雜上,形成連續(xù)磨礦—弱磁選—磁力脫水槽—反浮選工藝(見下圖)。鐵精礦品位由61%提高到64%,含氟由1.2%降低到0.5%。根據(jù)工藝礦物學(xué)研究,鐵精礦質(zhì)量指標(biāo)還可進(jìn)一步提高。
選礦工藝存在問題是:水力旋流器分級(jí)反富集現(xiàn)象嚴(yán)重,二次磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷大,磨礦效率低,磨礦產(chǎn)品粒度偏粗,單體解離度低,連生嚴(yán)重,不利于提質(zhì)降雜。
為進(jìn)一步提高磁礦系列鐵精礦品位、降低雜質(zhì)含量,2003—2007年,紅星機(jī)器以“早收、早拋”磁鐵礦選礦學(xué)術(shù)思想為指導(dǎo),探索合理的階段磨選流程,經(jīng)過大量小型試驗(yàn),決定對(duì)Φ3m溢流用弱磁選機(jī)預(yù)先粗選,弱磁選粗精礦采用細(xì)篩分級(jí),利用細(xì)篩嚴(yán)格按幾何尺寸分級(jí)的特點(diǎn),將粗精礦中已單體解離的礦物篩出,而后再進(jìn)行弱磁精選,預(yù)先分選出合格的弱磁選鐵精礦,而篩上物大部分為連生體進(jìn)入二段球磨,在減少了二段球磨機(jī)礦量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了選擇性磨礦,磨礦細(xì)度和磨礦產(chǎn)品單體解離度同時(shí)提高,表現(xiàn)為弱磁選精礦品位、浮選鐵精礦品位也明顯提高。
與連續(xù)磨選工藝相比,在鐵收率相當(dāng)?shù)那疤嵯拢F精礦品位可提高1.1個(gè)百分點(diǎn),磁礦精礦品位達(dá)到66.3%,鐵精礦中雜質(zhì)含量都有降低,為高爐利用系數(shù)的提高提供原料保證。
近10年來,紅星機(jī)器積極研究新裝備,主要有鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、高強(qiáng)磁選機(jī)、50m3大型浮選機(jī)、圓盤過濾機(jī)、陶瓷過濾機(jī)、大筒徑磁選機(jī)、細(xì)篩、磨礦作業(yè)自動(dòng)化控制、Φ85m尾礦濃縮機(jī)、Φ50m自動(dòng)提耙濃縮機(jī)、各種耐磨材料(管道)的應(yīng)用等,使選礦裝備水平、自動(dòng)化水平達(dá)到現(xiàn)代很好水平。
2006年—2007年紅星機(jī)器還進(jìn)行了從選礦工藝浮選尾礦中二次回收鐵礦物的小型試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)研究,確定了對(duì)浮選尾礦采用預(yù)選—細(xì)磨—弱磁選—反浮選工藝,并于2007年10月建成尾礦回收系統(tǒng)。
在浮尾鐵品位w(TFe)33.75%,粒度-320目57%的條件下,采用浮選尾礦再磨再選工藝,磨礦粒度-320目91%時(shí),回收鐵精礦鐵品位w(TFe)65.61%,w(F)0.40%,產(chǎn)率(相對(duì)原礦)0.31%,鐵收率(相對(duì)原礦)0.62%。實(shí)際年產(chǎn)鐵精礦為3.72萬t,選礦廠回收率可提高0.62個(gè)百分點(diǎn),綜合尾礦品位可降低0.71個(gè)百分點(diǎn),有效減少了金屬流失。
在生產(chǎn)過程中,存在部分反浮選尾礦不能進(jìn)入尾礦回收系統(tǒng),而且該系統(tǒng)選別能力不足。2011年3月對(duì)尾礦回收系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)擴(kuò)容改造,擴(kuò)容后,尾礦回收能力達(dá)到了年產(chǎn)鐵品位64%的鐵精礦7萬t,進(jìn)一步提高礦產(chǎn)資源利用率,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
紅星機(jī)器多年攻關(guān)成效顯著,選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步,新設(shè)備新材料的投入應(yīng)用,還有尾礦中鐵資源的回收利用,步步達(dá)成選礦指標(biāo)不斷攀升的目標(biāo)。并且在產(chǎn)量不斷提高的前提下鐵精礦質(zhì)量得以大大改善,為冶煉提供良好原料,為降低焦比、提高高爐利用系數(shù)、提高整體經(jīng)濟(jì)效益做出貢獻(xiàn)。