對輥式破碎機的工作原理是什么？

對輥式破碎機

上，輥子支承

上。活動軸承借助彈贊推向左

方的檔塊位里處。兩輥子由

帶動相向轉動，

箱給入兩輥子之間。物料由于受輥子

與物料之間

作用，而被帶入兩個輥子之間的

破碎腔內.受擠壓破碎后。自

排出。兩輥子之

稱為排料口

.破碎產品的

活動軸承沿水平方向可以移動.當非破碎物

進入破碎腔時，輥子受力突增。輥子和活動軸承壓迫彈黃

移動，使排料口間隙增加，

非破碎物排出機外.從而防止破碎機的軸承等

受到損壞。因此，它是破碎機的保險裝置。

活動軸承在

的作用下.向左方推進至

位置。當排料口寬度需要調節時，可以改變

擋塊位置，因而.它也是機器的調節

對輥破碎機是在輥子與裝在輥子對面的

之間進行破碎工作的。襯板可以是

的，而輥子

必須是帶齒的。由于襯板是絞接的.其

位置可以調

整，從而可改變襯板與輥子之間的距離。襯板由

支承。當非破碎物進入破碎腔時.襯板向

后退讓.排出非破碎物，因而也起破碎機的保險裝置作用。如有什么其他疑問請訪問四輥破碎機是一種冶金礦山設備配套中、細碎產品，也可通過調整上、下輥的間隙，破碎所需粒度的物料，我公司生產的φ1200×1000及φ900×700四輥破碎機，具有結構緊湊，占地小，破碎比大（18︰1）、產量較高，四輥破碎機適用于抗壓強度小于200mpa、濕度小于30%的硬、中硬物料的細碎作業.如焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、石灰石、長石、水渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等固體物料,本機器具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點. 本文章來源于：

對輥式破碎機使用方法及常見故障排出方法？

對輥機故障產生原因及排除方法

故障的表現產生原因排除方法

對輥機在運轉中產生劇烈的震動①轉子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

對輥機起動不起來①電機或降壓啟動器有問題；②轉子有摩擦、卡阻碰撞現象；③三角帶過松弛、打滑；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①檢查可更換電機、降壓啟動器；②檢查處理轉子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③調整電機位置，加大與主軸的中心距離、拉緊三角帶；④調緊錐套。

軸承溫度超過70℃①軸頸內圈與軸頸配合太松，有相對運動，摩擦生熱；②軸承外圈與軸承座配合太緊，使軸承外圈變形，增加阻力，軸承滾動不靈活，造成軸承發熱；③潤滑油脂不足或不干凈；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①修理軸頸達到圖紙要求的尺寸公差和粗糙度；②修理軸承座孔，達到圖紙要求的尺寸公差和光潔度，軸承蓋上的緊固螺母不要擰的過緊；③清洗軸承，更換新油；④更換或調直主軸。

下料口喂不進料①輥圈間隙過小；②泥料過于集中；③入料粒度過大。①調整間隙；②鏟動泥料，使泥料分布均勻；③檢查中粗碎設備，控制粒度。

電流不穩定，忽高忽低喂料量不均勻，時多時少，時斷時續。調整喂料設備，使其電流穩定。

電流逐漸升高，隔一段時間要停一會喂料。喂料量稍多適當減少喂料量，使其電流穩定。

機殼內有異常聲響有鐵塊或不可碎物質進入機殼內。立即停車，打開檢查門，取出鐵塊或不可碎物質，并檢查除鐵裝置是否靈敏可靠。

細碎對輥機產量低，電流大①物料含水率太高；②刮板與輥筒間隙過大。①降低含水率；②調整刮板，使其能起刮泥作用。

電機突然跳閘①軸承損壞；②喂料量突然增加太多。①更換新軸承；②檢查慢料設備是否失調，并調整好喂料量。

電機軸承發熱①三角帶過緊，軸承受力過大；②軸承內潤滑油脂不足或軸承磨損嚴重。①調整電機頂絲，使三角帶松緊合適；②打開軸承端蓋加足潤滑油脂或更新軸承。

三角皮帶斷裂①各條三角帶受力不均勻；②三角帶疲勞，老化；③兩個帶輪軸線不平行。①選配三角帶內圈周長一樣；②更換新三角帶；③將帶輪軸線調整平行。

活動輥竄動過大①彈簧過于松弛；②有硬塊進入機殼；③入料粒度較大的過多。①調整彈簧；②消除硬塊；③控制入料粒度。

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