隨著金礦山資源的不斷開采，加上難選金礦的選礦工藝技術的進步，金礦尾礦排放量也逐年增加，不僅造成了資源的浪費，同時占用了大量用地，帶來了環(huán)境污染。因此，大力推動黃金礦山尾礦的綜合利用技術，已成為實現黃金資源可持續(xù)發(fā)展的必然要求。本文主要介紹金礦尾礦中金屬礦的綜合回收利用。

金的再選回收

1、浮選法

浮選法適用于可浮性較好的含金礦物尾礦，一般需要再磨以保證含金礦物的充分解離。通常浮選機采用活化劑或捕收劑，以實現含金礦物的有效活化。該方法能夠實現脈石礦物的分散和抑制。

河南某金礦山尾礦平均金品位達0．87g/t，對尾礦再磨到－200目占78%，采用丁基黃藥+丁銨黑藥作為聯合捕收劑，硫酸銅作為活化劑，經一次粗選、二次精選、二次掃選閉路浮選流程，可從該尾礦中獲得金品位為12．49g/t、回收率為81．36%的金精礦。遼寧某金礦業(yè)公司對1#尾礦庫金品位在0．5g/t左右的低硫化物含金石英脈的浮選尾礦進行了再磨浮選試驗，在磨礦細度為－200目占68%、捕收劑異戊基黃藥用量為30g/t、松醇油用量為40g/t的浮選工藝條件下，獲得金精礦品位為28g/t、金回收率為70%的理想浮選指標。

2、重選法

重選法適用于密度大、粒度較粗的含金礦物尾礦，一般采用螺旋溜槽粗選、搖床精選。該方法設備投資和生產成本較低。山東某黃金礦山采用螺旋溜槽和搖床進行分選金品位為0．32g/t的蝕變巖型尾礦，獲得了金精礦品位為25．02g/t。河南某黃金礦業(yè)有限責任公司采用重選工藝處理浮選尾礦，使尾礦中的低品位金得到充分回收，其溜槽精礦品位達到3．5g/t、搖床精礦品位達到16g/t以上，金精礦經細磨后用浮選法回收金。

3、氰化法

氰化法適用于粒度較細、解離性較好的含金礦物尾礦。當采用常規(guī)浮選法、重選法都難以回收時，可以考慮采用該方法。氰化法一般采用低成本堆浸工藝，將尾礦制粒堆浸或無制粒化學疏松堆浸。

黑龍江烏拉嘎金礦氰化尾礦中微細粒金被黃鐵礦包裹，采用旋流器脫泥富集—壓濾機壓濾—干礦焙燒制酸—燒渣再磨氰化工藝流程，實現金浸出率達65%左右。

伴生其他元素的回收

1、銅、鉛、鋅的回收

黑龍江老柞山金礦氰化尾渣粒度為－200目占95%，其中銅和砷品位分別為0．305%、2．08%，采用直接抑砷選銅的浮選工藝，獲得了銅16%～18%、金9～12g/t、砷0．07%的合格銅精礦，銅回收率為80%以上。

紫金礦冶設計研究院對山西某金礦尾礦開展了回收金、鋅試驗研究，采用“混合粗選—混合精礦順序浮選分離”工藝流程，獲得了金34．28g/t和鋅10．36%、金回收率為62．93%的金精礦，鋅45．62%和金1．12g/t、鋅回收率為67．47%的鋅精礦，有效地實現了金、鋅分離。

山東中礦集團有限公司冶煉廠氰化尾渣為硫精礦，并含有色金屬銅、鉛、鋅，品位分別為0．45%、0．5%、0．5%，利用氰化物對氰化尾渣中銅、鉛、鋅礦物的抑制作用不同，采用優(yōu)先混合浮選鉛鋅—硫酸脫氰活化—銅硫分離流程，既提高了銅的回收率，又回收了氰化物。

尾礦，鐵粉收集設備

2、鐵、硫的回收

尾礦中鐵的回收工藝較為簡單，根據鐵的賦存形式不同，可采用弱磁、強磁、焙燒磁選、重選等方法。尾礦中硫化物通常采用浮選法、重選法進行綜合回收。

湖北三鑫金銅股份有限公司于2002年10月建成了尾礦綜合回收車間，采用磁選—重選聯合流程綜合回收尾礦中的金、鐵，鐵精礦品位60%，金精礦品位48g/t。

含硫化礦物的石英脈金礦在中國分布較廣，尤以山東、河南、內蒙、黑龍江、河北、湖南、廣西、青海諸省較多。這些含有硫化鐵等金礦石在采用浮選法處理時，尾礦中殘留部分金和硫。

隨著選礦技術發(fā)展與進步，有用組分回收品位下限逐步降低。黃金礦山尾礦中伴生有用組分的綜合回收是一種重要的尾礦產業(yè)化利用方式，是實現尾礦減排、提高資源利用率和企業(yè)經濟效益的重要途徑。我公司專業(yè)打造各種金礦選礦設備，能夠滿足金礦山各種選別需求，歡迎前來我公司咨詢了解詳細信息。