顎式破碎機一般用于粗碎各種礦石或巖石，因其具有結構簡單、工作可靠、制造容易及維修方便等優點。根據現代工業的發展需求，我們紅星破碎機廠家設計制造了大型顎式破碎機，經過研發制造和實際應用證明，該機實現了節能降耗的目的，顯著降低了用戶使用成本，同時也為下一步開發更大型顎式破碎機奠定了基礎。

顎式破碎機設備

技術特點

大型顎式破碎機是公司在引進法國外破碎機技術的基礎上，結合國內外技術開發的大型顎式破碎機，如圖1所示。其主要技術特點如下：

(1)運動特性優越，腔型特別，轉動慣量大，比同類機型處理量大15%以上，節省能耗10%以上；

(2)特別的破碎腔型，通用的動、定顎板，可互換調頭4次使用，使顎板破碎面磨損均勻，提高了材料利用率，延長了設備使用壽命，同時也減少了用戶備件庫存成本，且安裝更加方便；

(3)傳動角可調的結構設計，可根據不同物料調整傳動角，實現運動軌跡，使處理能力大；

(4)排料口采用雙千斤頂液壓調整方式，調整更快、更省力；

(5)配備定時定量加脂的軸承潤滑系統，確保軸承潤滑處于較好狀態；

(6)配備軸承溫度檢測控制系統，若超過設定工作溫度會報警，達到設定溫度極限會強制停機，及時排查故障，避免設備損壞；

(7)動顎部與機架部為可拆分結構，方便運輸和現場安裝。

機架和動顎的有限元分析

顎式破碎機的力學模型

顎式破碎機工作時破碎腔充滿礦石，動顎受力較復雜，為了簡化計算，將動顎上所受的破碎力用集中力代替，其破碎力作用在破碎腔下部1/3高度處，且破碎力隨排料口尺寸減小而增大。作用在動顎上的力有3個：破碎力Fmax=1.72×107N，肘板給動顎的推力F肘板=1.83×107N，偏心軸給動顎的反作用力F軸=1.26×107N。

機架靜力學分析

機架材料選用Q235A，其彈性模量為2.06×105MPa，泊松比為0.3，密度為7.85×103kg/m3。

機架底板固定約束，軸承箱連接處無摩擦約束。機架前墻板承受物料破碎力Fmax；后墻板承受肋板反作用壓強42.24MPa，軸承箱處承受作用力F軸。對機架模型進行靜力學求解可知，機架變形0.860mm，在機架肘板連接處邊線上，與實際情況吻合。

動顎靜力學分析

動顎材料和機架相同，動顎軸承箱連接處固定約束，肘板連接處施加無摩擦約束。動顎承受載荷主要包括破碎力Fmax，肘板連接處所承受的反作用壓強80.89MPa，軸承箱作用力F軸。前處理結束后，對動顎模型進行靜力學求解，

變形為0.774mm，在動顎下端邊線上，與實際情況吻合；應力為171.9MPa，小安全系數為1.45。

應用

河南某鐵礦廠日處理原礦約8000t，主要加工硬質花崗巖磁鐵礦，露天開采。在開采過程中，由于礦石硬度較高，以及其他諸多因素的影響，產出大量粒度約為1500mm的超大塊礦，需要經過二次破碎后才能滿足后續破碎設備的加工要求。用戶原來采用1臺液壓破碎錘和二次爆破將物料破碎到600mm以下。這種破碎方式不僅耗油量大、工人勞動強度大、工作效率低及生產成本高(每班8h生產480t，耗費6.64元/t)，而且存在較大的安全隱患。

為了更經濟合理地處理超大塊物料，以滿足后續破碎系統的要求，經多方論證和考察后，2013年用戶從紅星機械訂購了一套1000t/h的粗碎加工系統，主設備為ZSW2160型振動給料機和大型顎式破碎機，其工藝布置如上圖所示。原料由自卸車直接卸入受料倉，受料倉下方設置有一臺ZSW2160型振動給料機，原料進入型顎式破碎機進行破碎，排料口寬度260mm，出料粒度小于400mm，產量達1000t/h，不但輕松滿足后續流程要求，減少了操作人數，降低了工人勞動強度，節省了能耗，還大幅度提高了生產效率，降低了粗碎礦石運行成本(每班產量達7000多t，比原來提高了13.6倍；生產成本僅1.79元/t，降低了73%)，用戶非常滿意。

踐表明，紅星大型顎式破碎機的主要技術參數選取合理，關鍵件強度校核可靠，滿足進料粒度1500mm、生產能力1000t/h的實際工況。該大型顎式破碎機相比原來液壓破碎錘和二次爆破的破碎形式，生產效率提高了13.6倍，生產成本降低了73%，改進了以往的作業方式和生產流程，給用戶創造了經濟效益，歡迎前來我公司咨詢選購設備。